滚涂机常见问题及解决办法

板件后端堆漆

造成这种现象的原因主要有：涂布轮转速过快；输送速度过慢。

解决方法：调慢涂布轮转速；调快输送速度。

板件两端发白

造成这种现象的原因主要有：板件变形严重；板件厚度不均。

解决方法：调整板件含水率；检查筛选板件。

电机不转动

造成这种现象的原因主要有：启动按钮是否按下；变频器工作程序是否不正常；控制箱内的接触器是否损坏。

解决方法：检查按钮是否按下；查阅变频器说明书，找出相对应的故障并解决；检查电控箱。

造成这种现象的原因主要有：电源线是否脱落；控制箱内的开关是否已打开。

解决方法：检查电源线；打开开关。

电源指示灯不亮

彩涂生产线电气自动化升级工艺安全操作规程

工艺安全操作规程

1、从运输车辆吊卸油漆桶时,确认小挂钧务必挂住油漆桶以及运输车上和地面人员位置是否安全后再启动行车

2、调漆时要注意身体和搅拌杆、搅拌叶轮的距离,防止被搅拌叶轮伤害

3、使用液压小车运油漆桶时,必须将桶盖用螺栓拧紧,避免油漆晃动溅出桶外,造成浪费和污染环境.

4、戴好手套及口罩,运行中的涂辊、带料辊不允许随意触摸,严禁在联轴器下方穿行,防止机械伤害

5、清洗辊子时,涂辊、带料辊必须反向,转动速度在手动状态,清洗辊端时,必须停止涂辊、带料辊后进行,严禁顺涂擦辊,严格遵守【涂料颜色更换及清扫作业安全11操作规程】

6、洒落在地面上的油漆、稀释剂要及时清理,避免环境污染,和滑倒伤人。

7、在换涂辊和挤干辊时,必须提前检查吊辊勾子有无开焊,或者***螺丝有无松动,防止铁链断裂,涂辊掉下来伤到工作人员

8、彩涂车间严禁吸烟,动火必须经过车间主管和公司负责安全人员审批

彩涂生产线电气自动化升级

在液压系统高压工作区域，如液压泵柱塞和缸筒，泵吸油口处，容易出现部件损坏的情况，混入液压油中的小气泡会被压缩，爆裂，***部件表面，造成压力不足动力下降等。;空气还会使液压油变质，造成液压系统异常高温。12、缝合操作时,一定要对齐板头板尾,扶板子的手,不要放在铆接机的模具上,避免铆接伤到手13、压辊、夹送辊及压平辊压下、剪切操作时,手必须放在上述设备工作区域以外,避免机械伤人。应对措施;;确保液压油箱内液压油液位高于回油液位，若回油液位高于油箱内液压油位，则会混入大量空气。所以油箱中的液压油不能低于下刻线，应当在中间位置为。