彩涂生产线电气自动化控制系统

彩涂生产线电气自动化控制系统包含上位控制级、S7-400PLC过程控制级、采用公共直流母线供电的交流变频调速控制级。

三级控制系统间全部由网络联接,其中上位控制计算机和PLC间采用以太网通讯;PLC和现场操作台的ET200远程站、变频调速装置间采用 PROFIBUS网络通讯。控制系统在设计思想上充分考虑系统的稳定运行、操作简便、维护便捷、故障诊断等功能,使系统具有科学性、合理化、经济实用等特点。交流控制系统主供电电源为三相380V,50Hz交流控制系统控制操作供电电源为三相四线380V220V,50Hz。所有供电由用户低配提供。第二个槽子为脱脂槽,用浓度更高的热碱性清洗液喷洗带材两面,进一步去处钢板表面的油物。采用网络化和全数字化控制系统,要求控制柜良好的接地作保证,在接地设计上要求传动和自动化分别接地且接地电阻小于4Ω

彩铝生产线电气自动化生产前处理安全操作规程

1、在前处理传动侧各循环箱体及平台上行走时,注意管道及脚下发滑以防跌倒摔伤。

2、配液时带好手套,万一脱脂剂溅入眼睛,要及时用清水冲洗

3、给箱体加水时,要有专人注意水位,以免溢出箱体,废液坑废水及时排放,避免4淹没电机。

4、辊面胶层划伤严重,严谨用手去摸挤干辊,防止夹手,应及时通知维修更换

5、生产线运行时,严禁攀爬至各喷淋箱体上方,防止滑入箱体,运行中的挤干辊不允许用手触摸,避免夹伤

彩铝生产线电气自动化生产

从我国国内彩涂线情况看,生产线众多,产能巨大,但市场覆盖面窄,竞争非常激烈,生产线技术水平普遍较低,80%的生产线涂装调整以手动调整为主,产品质量保证是依靠生产的数据累计和操作工的经验,这使得涂机室的操作非常重要,如何在如此众多的涂装工艺和影响因素中,选择合适的方法,生产出高质量的彩涂板,提高产品的合格率和成材率,降低成本,以应对市场竞争,是每条彩涂线都需面对的难题。自动化系统按控制级分上位控制级和PLC基础自动化级,全线设工程师站1套,装于主操作室。