小件热镀锌生产线简介

镀锌生产线安装介绍道，用高碳钢、球墨铸铁、可锻铸铁、铸铁制成各种小型构件，如电力金具、玛钢件、紧固件、钢钉及其他小型结构件因为本身的特色：体积小，原料C、Si、P的含量高，这些非金属夹杂物阻碍了铁锌合金层的构成。传统的镀锌温度较高，静电喷涂VOC废气处理升级，通常在580℃～660℃之间，在此温度区内，锌液对铁的溶解度会直线上升，发生很多的锌渣灰，熔锌锅的寿命短。

咱们开宣布的热镀锌技术，其首要特色在于：

1、工作温度在450℃～470℃；

2、锌液中添加以Zn为主的含Al、Sn等成分的多元合金液；

3、锌锅为陶瓷耐热型；

4、加热办法选用电加热器加热或中频感应加热或天燃气加热办法熔锌。

二、 适用技术规模

1、 镀件：高碳钢、球墨铸铁、可锻铸铁、铸铁制成的电力金具、玛钢件、标准件，各种小型构件。

2、 锌液温度：450℃～475℃

3、 预处理办法：盐酸除锈、酸性脱脂、二合一脱脂、酸洗液脱脂除锈。

4、 锌液成分：纯锌＋锌基多元合金

?镀锌生产线设计介绍

镀锌生产线设计介绍，在热镀锌生产线中酸洗的目的就是为了清除钢件上的铁锈，而不是侵蚀钢件;因此过度的酸洗会导致钢件表面变的粗糙，从而导致热镀锌的效果不理想。 它在热镀锌生产中的两个作用：

1.防止侵蚀干净的金属表面，静电喷涂VOC废气处理安装，也就是减少酸液中铁的含量。

2.可以达到延长酸洗槽的寿命。 在酸液中加入少量液体，***作用将有效的防止干净的钢件受到侵蚀，而且不会影响铁锈的去除效率。因此当大部分难以去除的铁锈移除之前，已经除锈的部分也能免除酸洗液进一步的侵蚀。

由于我们在酸洗槽中加入了酸洗剂，淮安静电喷涂VOC废气处理，而得到的光滑的钢件的表面，同事也会有较好的热镀锌的表面;且锌附着量较少，静电喷涂VOC废气处理改良，此外也减低铁在酸液中的累积，使酸洗液能够使用的更久。

其中助镀液槽、脱锌槽与处置罐的上部之间经过带有阀和泵的管道相衔接，处置罐的底部经过带有阀和泵的管道与压滤机相衔接；

　　处置罐上部设有溢流口，标准件该溢流口坐落沉积器的上方；

　　沉积器的上部经过管道与助镀液槽相连接，沉积器的底部则经过带有阀和泵的管道与压滤机相衔接；

　　压滤机的滤液出口经过管道与处置罐相衔接；

　　与鼓风机出风口衔接的管道伸进处置罐内。

　　采用这种装置可以减少了热镀锌生产废弃物，另一方面又节省了原材料。

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