板件表面涂布不均匀
造成这种现象的原因主要有:板件不平整或者厚薄不均;钢辊和涂布辊之间的间隙不一致;钢辊和涂布辊之间的油漆太少;涂布辊和板件之间的压力太小。
解决方法:重新选择板材或者调整板材的含水率;调整钢辊和涂布辊之间的间隙;把油泵开关调大;适当降低涂布辊的高度。
板件前端堆漆
造成这种现象的原因主要有:涂布轮转速过慢;输送速度过快。
解决方法:调快涂布轮转速;调慢输送速度。
顾名思义,热镀锌板就是热轧镀锌板,冷镀锌板就是冷轧镀锌板。
从材料上来说,两种镀锌板的组成基本类似。二者的区别在于,冷镀锌板要比热镀锌板更薄,表面质量更好,且工艺更复杂一些。当然,衢州热镀锌生产线电气自动化,相应的,冷镀锌板的价位也要比热镀锌板的价位更高一些。
从工艺上来说,热镀锌生产线电气自动化施工,钢材由铸坯经热轧轧制,轧成一定厚度的板材,如果用厂家对板材的表面、厚度以及机械的强度没有更高要求的话,就可进行成品处理后,进行直接的出售,这就是热镀锌板。如果,热镀锌生产线电气自动化改造,对板材有更高的要求,那么热轧后的板材,送冷轧线进行再次加工,经酸洗、退火以及再次轧制等工序,就可以得到更薄、表面光洁、机械性能更好的冷轧板材。
板件表面纹路粗
造成这种现象的原因主要有:油漆太稠太浓;钢轮和涂布轮之间的间隙太大;涂布轮损伤或刮伤;钢轮的转速过快。
解决方法:环境的温度太低时,油漆加温桶温度应该保持在35°~50°之间,调稀油漆;调紧钢轮和涂布轮之间的间隙,但不可太紧;修磨涂布轮,更换涂布轮;调节控制面板上的按钮,减小钢轮的转速。
板件表面有横向条纹
造成这种现象的原因主要有:底漆砂光机工作工作不正常,上一道砂光不平整;输送带太松或是接头不平整;输送带下面的托辊安装不平整;涂布轮压的太紧。
解决方法:调整或者检修砂光机;调紧输送带或是更换输送带;更换轴承重新安装托辊;摇动升降手柄,适当升高涂布轮。
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