助镀液综合处理装置结构简介

镀锌生产线调试分析热镀锌生产线的助镀液综合处理装置结构：

　　处置罐上部设有溢流口，标准件该溢流口坐落沉积器的上方；

　　沉积器的上部经过管道与助镀液槽相连接，沉积器的底部则经过带有阀和泵的管道与压滤机相衔接；

　　压滤机的滤液出口经过管道与处置罐相衔接；

　　与鼓风机出风口衔接的管道伸进处置罐内。

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镀锌生产线调试时要控制好哪些因素

镀锌生产线调试时要控制好锌液温度、浸镀时间及工件从锌液中移出的速度。

　　 温度过低，锌液流动性差，镀层厚且不均匀，易产生流挂，外观质量差；温度高，锌液流动性好，镀锌生产线设计供应商，锌液易脱离工件，减少流挂及皱皮现象发生，附着力强，镀层薄，外观好，生产；但温度过高，工件及锌锅铁损严重，产生大量锌渣，影响浸锌层质量，锌耗大，甚至无法施镀。

　　 在同一温度下，浸镀时间长，镀层厚。不同温度，镀锌生产线设计厂家，要求同样的厚度时，高温浸镀所需时间长。

　　 一般厂家为了防止工件高温变形及减少由于铁损造成锌渣，都采用450～470℃，0.5～1.5min。有些工厂对大工件及铸铁件采用较高温度，但要避开铁损高峰的温度范围。

电镀锌性能特点

锌镀层较厚，结晶细致、均匀且无孔隙，镀锌生产线设计，抗腐蚀性良好；电镀所得锌层较纯，在酸、碱等雾气中腐蚀较慢，镀锌生产线设计图片，能有效保护紧固件基体，镀锌层经铬酸钝化后形成白色、彩色、军绿色等，美观大方，具有一定的装饰性，由于镀锌层具有良好的延展性，因此可进行冷冲、轧制、折弯等各种成型而不损坏镀层。

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