生产线组成部分

生产线由以下几部分组成

（1）入口段

由钢卷鞍座、开卷机、双切剪、缝合机、压毛刺辊、№1张力辊组成。

（2）入口的活套段

入口的活套段由№1纠偏辊、入口的活套装置、№2纠偏辊组成

(3)工艺段

工艺段由№2张力辊、清洗段、清洗段干燥器、化涂机、化涂炉、冷却辊、№3张力辊、№3纠偏辊、初涂机、初涂炉、初涂炉后水冷、初涂炉后纠偏、干燥器、№4张力辊、№4纠偏辊、备涂机精涂机、精涂炉、精涂炉后水冷、干燥器、精涂炉后纠偏、№5张力辊组成

(4)出口的活套段

出口的活套段由出口的活套装置、№5纠偏辊组成

(5)出口段

出口段由№6张力辊、质量检查室、贴保护膜机、成品剪、卷取机、出口钢卷鞍座、钢卷称组

开卷机、卷取机控制

开卷机、卷取机控制

其工艺部分采用间接张力闭环控制,如:动补偿、卷径计算、间接张力闭环、断带保护等由装置工艺功能块完成。22活套为恒张力控制活套速度环为其前后处理段速度差。活套具有套位同步、减速、急停保护功能。

速度基准S辊采用速度闭环控制

通过PEER-TO-PEER实现负荷平衡控制。

张力基准S辊采用速度控制加饱和力矩控制主从辊间亦采用负荷平衡控制。用于悬垂控制S辊外环为位置环,控制带钢在炉内的垂度,保证动态和静态特性。

夹送辊、辊涂机等辅传动电机采用速度闭环控制其运行线速度跟随各自处理段速度基准运行。根据带材处理线的工艺特点人口、工艺、出口段各设一组S辊作速度基准。生产线上其他S辊负责建立各段张力,入口和出口段张力由开卷机和卷取机保证。根据带材处理线的工艺特点人口、工艺、出口段各设一组S辊作速度基准。所有交流调速系统要求电机带1000脉冲HTL码盘。

交流变频调速系统配置66SE70全数字逆变器;CBP通讯板;进线快熔;输出电抗器;DC24V电源(6A);低压电器;整流回馈电源全线设备1台,供电范围从1#开卷机至卷取机,整流回馈电源容量400kW。

27整流回馈电源配置400kW整流电源;进线ME开关;进线电抗器DC24V电源;100kW制动单元和电阻。

彩涂生产线主要特点

彩涂生产线主要特点

机组设置2台精涂机,可实现在线快速更换面漆颜色

机组工艺段设置焚烧炉,溶剂处理量为300kg/h,完全满足节能和环保的要求

机组全线共设置了8套CPC和1套EPC纠偏系统,确保有效控制带钢的运行轨迹、提高机组的可靠性和作业率。关键的电控设备和仪表采用西门子系列产品。

通过配置少量的专门设备(如层压机和压花机等),即可生产出家电板,同时预留了将来增加贴膜工艺的方案。预留在线拉伸弯曲矫直机位置,或增加预清洗段,可适应板形较差的基板。

入口段

1双开卷配置,一用一备。开卷机带动力,主动开卷,开卷段张力可调3整;液压驱动

2入口剪采用液压剪切,提高准备作业过程的灵活性;

3双排缝合,冲孔工艺同时完成;

4配置压平机,对接头及板边毛刺进行压平

5入口的活套储料能力120m,确保2分钟的换卷作业时间。

山东凯鸿机电设备有限公司是一家集生产、调试、升级、***、维修的生产线公司，欢迎广大消费者来电咨询来图定制。