生产线主要技术特点

生产线主要技术特点

3.1布置紧凑的生产线

凯宏机电彩涂生产线呈C型布置,即入口上料与出口卸卷布置在一同侧,这样布置缩短了整个生产线长度,减少了占地面积。原料与成品集中在一个库房内便于集中铁路运输,是一条的生产线

3.2独特的预处理段

3.2.1表调工艺

预处理段在碱性清洗剂清洗、刷洗、漂洗的基础上增加了酸性表调工艺,可以清洗掉钢板表面残余的油脂、铁粉等杂物,表调液中的镍、钛离子与基板锌层通过化学键相结合,之后再通过化学健与铬化处理层相结合,这两个结合层非常紧密,大大提高了彩涂产品终的附着性,通过实验室的小样实验表明普通镀锌板通过表调工艺处理T弯性能可提高1-2T,对于提高产品质量,效果非常明显。整流回馈电源全线设备1台,供电范围从1#开卷机至卷取机,整流回馈电源容量400kW。

3.22立式化涂机

基板的铬化处理采用立式辊涂工艺,这种工艺可以大大提高处理膜的均匀性,并且可以准确的控制涂敷量,达到好的涂层性能。还可以大大减少***处理液的泄漏与排放

镀锌生产线环保设备改良厂家

彩涂线厂家 铝卷彩涂线生产线 不锈钢彩涂线生产线

主产品：彩涂生产线；校平机，矫平机，开平机，开卷机，平板机，整平机，矫正机，矫直机，飞剪机，纵剪机，分条机，纵切机、分切机，剪切机，圆盘剪，合卷机，分卷机，波形剪，产品设备规格齐全。

工艺流程

上料小车→开卷机组→夹送剪板机→接缝机→前活套→碱清洗机组→水清洗机组→化学辊涂机（钝化）→化涂烘干炉→底涂涂布机（双面）→底涂烘干炉→水冷辊 风冷→面涂涂布机（单面双头）→面涂烘干炉→水冷辊 风冷→后活套→剪板机→收卷机组→接缝机→出料小车

镀锌生产线环保设备改良主体设备

主体设备依次组成为:人工上料→开卷机组I、Ⅱ→二辊夹送机I→二辊夹送机Ⅱ→齐头剪切机→铆接机→压平机一张紧机I→钢板储料活套I→张紧机Ⅱ→预脱脂→辊刷机→脱脂→水洗I→水洗Ⅱ→纯水洗→空气吹扫装置I→化学辊涂机→水汽烘干炉→张紧机Ⅲ→对中机构〡→底漆辊涂机→底漆固化炉→空气吹扫装置Ⅱ→底漆强冷室→对中机构Ⅱ→空气吹扫装置→转向→对中机构→面漆辊涂机→面漆固化炉→层压腹膜机→空气吹扫装置Ⅳ→面漆强冷室→对中机构Ⅳ→空气吹扫装置V→张紧机Ⅳ→钢板储料活套Ⅱ→保户膜腹膜机→张紧机V→剪切机→二辊夹送机Ⅲ→伺服收卷机组→人工下料

主体设备还包括电控系统、液压系统、气动系统。

辅助设备为:钢卷移动小车。