彩涂生产线工艺流程

●彩涂生产线工艺流程

开卷→连接→入口的活套→前处理→钝化→初涂→初烘→精涂→精烘→出口的活套→收卷→包装

开卷:即为上原料钢卷,利用开卷机将原料钢钢卷打开

连接机:将前、后钢带连接,保证原料进入下一道工序的连续性

入出口的活套:储存钢带用,保证生产线连续运转

前处理:用自来水清洗板面(镀锌板)的灰尘

钝化:增强油漆附着力用

初涂初烘:涂底漆和背漆并烘干(烘干炉温度300-350℃左右)

精涂精烘:涂面漆并烘干(烘干炉温度300-350℃左右)

焚烧炉:将初烘炉和精烘炉稀释剂挥发份抽出经电加热催化剂催化燃烧,把热量重新回收送到炉内

收卷:将纸套筒放置到收卷机上,人工将钢板卷边后,机器自动收卷

热镀锌生产线VOC废气处理生产开卷安全操作规程

开卷安全操作规程

1、吊运钢卷必须执行“一看、二试、三运行”作业标准运行天车,按规定放置并摆齐钢卷,安全通道和人行道上禁止摆放钢卷;吊料时,不许从人或设备上过,保持离地面1.5米的高度行走

2、吊运、开包、穿带、剪切及缝合作业时应戴好防护手套,防止被钢带划伤,开包时应站在钢卷侧边,以防捆带反弹伤人。

3、开包后的废包装材料应放置在规***置,不准随地乱扔,防止人员绊倒或割到腿

4、钢卷应放置在鞍座的中心位置,钢卷小车后退要到位,避免摔卷上卷过程中严禁同时按钢卷小车“升”与“进”按钮,行走不稳,防止摔卷伤到人或设备。

6、上卷过程中要有专人配合操作卷筒对中、钢卷车上升或下降,杜绝卷筒顶钢卷,致使钢卷跌落伤人或发生设备损坏事故,严禁目视对中人员紧靠钢卷进行对中指挥,上完卷后,必须先将支撑臂支起,防止把开卷机轴压断,避免损坏设备和伤到操作人

7、卷筒涨紧钢卷时,必须使钢卷车先降低一定高度后才可以涨紧卷筒,避免损坏设备和伤到操作人员

8、上卷完成后,点退开卷机时一定要先把压辊压下,以免带头反弹伤人。

9、运行中的钢带严禁用手触摸,避免造成伤害

10、剪切操作时,首先压下剪切夹送辊,以防带头滑落、反弹伤

11、上料时,操传侧各站一个人,送料时,手不许放到夹送辊里,防止夹手。

12、缝合操作时,一定要对齐板头板尾,扶板子的手,不要放在铆接机的模具上,避免铆接伤到手

13、压辊、夹送辊及压平辊压下、剪切操作时,手必须放在上述设备工作区域以外,避免机械伤人。

热镀锌生产线VOC废气处理生产工艺流程

入口储料机组I在正常情况下是充满的,当入口段在铆接停车时,它仍将带材供给到继续运行的清洗辊涂工艺段。入口储料机组Ⅰ在作业线全速运行时可供给2分钟的带材。在每卷带材铆接周期完成后重新启动时,整个入口段将超su运行,直到入口储料机组充满带材,然后入口段自动减速到与清洗辊涂工艺段相同的速度。1布置紧凑的生产线凯宏机电彩涂生产线呈C型布置,即入口上料与出口卸卷布置在一同侧,这样布置缩短了整个生产线长度,减少了占地面积。直到带卷放完为止,再重复下一个工作周期。

入口段设有一只主操作控制台,上面设有入口段所有的主控设备,并带有触摸屏