冷轧基板彩色涂层钢板

■冷轧基板彩色涂层钢板

由冷轧基板生产的彩色板,具有平滑美丽的外观,且具有冷轧板的加工性能;但是表面涂层的任何细小划伤都会把冷轧基板暴露在空气中,从而使露铁处很快生成红锈。因此这类产品只能用于要求不高的临时隔离措施和作室内用材。

山东凯宏机电，***生产彩涂生产线，欢迎广大消费者来电咨询来图定制，各行各业莅临指导。

涂料的组成及其作用

涂料的组成及其作用

各种不同的涂料,都有四个部分组成,即(1)树脂(2)颜料(3)溶剂(4)助剂。其中溶剂是挥发部分

(1)树脂

树脂即成膜物质,是涂料中的主要成分和基础,也称基料,它是决定涂膜性质的主要因素。12、车间所有职工不许在车间打闹,一不小心就会碰到运转的机械设备或运行的带钢,出现严重的事故13、所有天车操作工不许开着天车与其他人员聊天或接打电话,要集中精神,否则会出现严重的事故。要求作为成膜物质的树脂在涂料储存期内相当稳定,不发生明显的物理变化和化学变化;在成膜时在规定的条件下,能迅速固化成膜树脂种类繁多,在卷材涂料中常用的树脂有bing烯酸树脂、环氧树脂、聚酯树脂和聚氨酯等。不同的树脂,其物理性能和化学性能、以及耐候性、耐蚀性是不一样的

(2)颜料

颜料须与树脂配合使用,在涂料中的主要作用是使涂膜着色,颜料比例不同会影响涂膜硬度、光泽度以及耐蚀性等。

(3)溶剂

溶剂的液态涂料的重要组成部分,在涂料烘干过程中是能挥发的成分。一般也用溶剂调节涂料粘度,这种用于调节涂料粘度的溶剂称为稀释剂。溶剂对涂料的制造、贮存、涂缚、漆膜的形成和成膜质量有着很大的影响

(4)助剂

助剂是为改善涂料性能而加入的少量添加剂。助剂在涂料中用量很少,作用却显著,如有的能改进涂料和涂膜的性能,有的能改善烘干时间,有的能防止涂膜产生病态等,助剂种类繁多,有催干剂、固化剂、流平剂、消泡剂、消光剂、稳定剂等

彩涂机组工艺简介

彩涂机组工艺简介

彩涂机组一般可分为三个段,即入口段、工艺段和出口段。其中,有代表性和重要的工序集中在工艺段,包括预处理,化涂、涂敷,烘烤、冷却、烘干等。

预处理段的作用是用碱液洗去镀锌板表面的油污和杂物,形成非常清洁的带钢表面,为下一个工序(铬化)提供合格的原板条件,提高铬化层与基板的附着力。

化涂是在镀锌板表面涂一层铬化液,目的有两个,一是提高基板的耐蚀性,二是提高基板与底漆之间的附着力。

涂敷一般分为初涂和精涂,基板经过清洗和铬化后,先在初涂机涂一层底漆,经烘干、冷却后,再在精涂机涂面漆(背漆),烘干冷却后形成成品。

彩铝生产线环保设备改良工艺段

工艺段

*前处理为全封闭结构,包括预脱脂、辊刷、脱脂、水洗、纯水直冲等完整工序

*前处理各工序间配置挤干机,确保槽液的相对稳定和板面的整洁、干爽各工序储液槽配备自动温度监控和超温报警;

*脱脂工序配备除油装置,延长药液使用寿命;

*前处理配备水汽排放系统;

*配置空气吹扫装置,对前处理后的板面进行干燥;

*配置化涂机进行铬化处理并通过一台水汽烘干炉干燥成膜;

*油漆辊涂前均配置对中机构;

*精涂机配置调节辊,可以精准调整油漆厚度;

*辊涂作业间有排风系统;油漆固化前设有封闭流平室;固化炉内的机废气进入焚烧炉高温裂解(可选);

*固化后的高温彩板经过风冷、雾冷、水冷三段冷却,避免漆膜骤冷龟裂精涂固化炉后设置层压机及覆膜机;

*出口段