生产线组成部分

生产线由以下几部分组成

（1）入口段

由钢卷鞍座、开卷机、双切剪、缝合机、压毛刺辊、№1张力辊组成。

（2）入口的活套段

入口的活套段由№1纠偏辊、入口的活套装置、№2纠偏辊组成

(3)工艺段

工艺段由№2张力辊、清洗段、清洗段干燥器、化涂机、化涂炉、冷却辊、№3张力辊、№3纠偏辊、初涂机、初涂炉、初涂炉后水冷、初涂炉后纠偏、干燥器、№4张力辊、№4纠偏辊、备涂机精涂机、精涂炉、精涂炉后水冷、干燥器、精涂炉后纠偏、№5张力辊组成

(4)出口的活套段

出口的活套段由出口的活套装置、№5纠偏辊组成

(5)出口段

出口段由№6张力辊、质量检查室、贴保护膜机、成品剪、卷取机、出口钢卷鞍座、钢卷称组

静电喷涂电气自动化改造工艺流程图

工艺流程图

钢卷座备料→运卷上车卷→钢卷测宽测径→开卷机开卷→双切剪切头尾→缝合机缝合→压缝合锋毛刺→入口的活套→碱洗→刷洗→漂洗→No2漂洗→表调→No3漂洗→No4漂洗热风干燥→化涂→化涂炉干燥→水冷辊冷却→初涂→初涂炉固化→炉后水冷→热风干燥→精涂→精涂炉固化→炉后水冷→热风干燥→出口的活套→检查台检验→贴保护膜→分卷取样切废→卷取→卸卷→称重→包装→入库

静电喷涂电气自动化改造操作程序及工艺

本生产线集电控、机械、化学、电化学于一体,配以气压、液压、制冷、环保等附属设施。涂装工艺介绍目前国内外高速连续彩涂板生产线中,一般采用辊涂法,即在涂辊上形成一定厚度的湿涂层,随后将这湿涂层的部分或全部转移到被涂物上。全线运行中卷板对中同步平行等速。有极严的时间限制。必须按工艺段偏好程序,按***电控室指令进行操作,不得任意更改乱动。每批产品均应具有:标号、颜色、温度、厚度、速度等质量要求,编成工艺卡,各班、各工段必须根据卡上的技术数据按指令严格操作,一丝不苟

本生产线有四大工序段:引入段(开卷段);预处理段(电镀段含前后处理);涂装段(含固化冷却);引出段(收卷段,含包装)