镀锌炉窖作为热镀锌厂加工的核心位置,它的设计关系到了能源的加工效率。那么我们就针对镀锌炉窖的设计,为您简单的做下介绍。
镀锌炉窖的设计,让能源利用率得到提高,同时让锌锅提温速度更快、延长锌锅使用寿命等方面,让整个企业的经济效益得到提高。一般来说,在加工中,以咱们常见的锌锅长度12.5米的高速脉冲火焰镀锌炉做简要说明。高速脉冲燃烧机主要是安装在锌锅四角炉壁上,既可以燃气也可以燃油。良好的设计,让同一侧燃烧机高速喷射火焰在锌锅中段向下进入锌锅底部烟道,由一端排出。锌锅加温更加迅速,热利用率更高,避免了锌锅破损。将镀件表面附着的锌渣、锌瘤刺等用锉刀、角磨机打磨到符合要求即可交检出厂。
quan面性保护:镀件的每一部分都能镀上锌,镀锌生产线环保设备施工,即使在凹陷处、尖角及隐藏处都能受到quan面保护;
省时省力:镀锌过程要比其他的涂层施工法更快捷,并且可避免安装后在工地上涂刷所需的时间。
初期成本低:一般情况下,热浸锌的成本比施加其他保护涂层要低,原因很简单,莱芜镀锌生产线环保设备,其他保护涂层如打砂油漆是劳力密集的工序,反之热浸锌的工序为高机械化,镀锌生产线环保设备改造,紧密控制的厂内施工。
检验简单方便:热浸锌层可以目视及简单的非***性涂层厚度表作测试
可靠性:热浸锌的规格一般按照BS EN ISO 1461执行,规限其***低的锌层厚度,所以其防锈年期及表现是可靠及可预计的。
全自动镀锌生产线
往镀锌自动生产线因为产生价值较低,成本回收周期较回收周期较长,所以自动化程度一般都不。现以一家厂商的镀锌生产线为例,镀锌生产线环保设备改良,介绍一下电镀锌生产线的工艺及特点
(1)自动线概况
该自动线全长25m,槽宽1.8m,槽深1.2m,2只3200L酸性镀锌槽,每槽分别有2个阴极棒和2台整流器。自动线采用【电镀设备厂】 kutas. comPA机控制,实现电镀电流。电镀时间、槽液温度烘箱度、钝化时间、连续过滤、安培小时消耗及光亮剂添加等各种参数全自动控制
(2)工艺流程概况
该产品要求是镀锌彩色钝化,但考虑到现有场地长度及今后对各类产品的适用性,本自除彩色钝化外还有黑色钝化
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