森吉米尔法

　1.森吉米尔法

　　1931年波兰人森吉米尔发了解该办法。将热镀锌线和退前方两线合一。镀锌带钢生产线

　　在作业线中不设脱脂段，尽管冷硬板外表污染物的油脂在氧化炉中可被除掉，但是残铁、残碳仍滞留在带钢外表，不光污染炉子使辊子产生铁瘤，构成带钢外表的压痕和划伤缺点，并且污染锌锅，此外锌锅中铁含量简略超饱满，使带钢出锌锅后，外表带着锌铁合金小颗粒，使商品质量受限，***在面板等较低层次运用中。现以一家厂商的镀锌生产线为例,介绍一下电镀锌生产线的工艺及特点(1)自动线概况该自动线全长25m,槽宽1。

无论如何，浸锌时间一定要遵循满足膜厚需要而尽量缩短时间为原则。时间过短会造成因表面锌铁合金层没有完全生成而产生的漏镀及表面不光滑；时间过长会使热锌层厚度过厚而发生无端浪费锌耗和附着力下降。

一般来说，钢件在锌槽中的浸镀时间不确定，但一般以锌槽表面不再有灰生成为准，通常在0.5-2分钟之间，而厚度比较厚的钢件则需要较长的浸锌时间。因为就算有上好的镀锌生产线,没有好的技术也是妄谈,而有好的镀锌技术,没有好的设备也是者望。浸锌时间不需要有固定的标准，一定要根据不同的工艺温度、钢件厚度、材质等多方面因素综合考量，在热镀锌设备生产这方面经验非常重要。

无论如何，浸锌时间一定要遵循满足膜厚需要而尽量缩短时间为原则。时间过短会造成因表面锌铁合金层没有完全生成而产生的漏镀及表面不光滑；时间过长会使热锌层厚度过厚而发生无端浪费锌耗和附着力下降。

热镀锌锌层脱落的主要原因有:

表面氧化、有硅化合物、冷扎乳化液太脏、NOF段氧化气氛及保护气体露的点太高、空燃比不合理、氢气流量偏低、炉子有氧渗入

热镀锌带钢入锅温度偏低,RWP段炉压偏低及炉门吸风、NOF段炉温偏低,油脂蒸发不尽、锌锅铝含量偏低、机组速度太快、还原不充分、锌液中停留时间太短、镀层偏厚。

山东凯宏机电***生产研发镀锌生产线，欢迎广大消费者来电咨询。

单张钢板

单张钢板

这种方法一般是采用热轧叠轧板作为原料，首先把经过退火的钢板送入酸洗车间,用***或盐酸清除钢板表面的氧化铁皮。酸洗之后的钢板立即进入水箱中浸泡等待镀锌,这样可以防止钢板再氧化。后经过酸洗、水清洗、挤干、烘干、进入锌锅（温度一直保持在445—465℃）热镀锌，再进行涂油和铬化处理。这种方法生产的热镀锌板比湿法镀锌成品质量有显著提高，只对小规模生产有一定价值。镀锌带钢生产线该法引进了脱脂技能，提高了商品的外表质量，在前处置工序中增加了化学脱脂槽，对冷硬板外表污染物起到了清洗效果，一起用陶瓷锌锅代替铁锌锅，使镀锌带钢外表质量得到改进，商品拓展到家电、轿车等运用领域。