彩涂生产线电气自动化施工工艺流程图

工艺流程图

钢卷座备料→运卷上车卷→钢卷测宽测径→开卷机开卷→双切剪切头尾→缝合机缝合→压缝合锋毛刺→入口的活套→碱洗→刷洗→漂洗→No2漂洗→表调→No3漂洗→No4漂洗热风干燥→化涂→化涂炉干燥→水冷辊冷却→初涂→初涂炉固化→炉后水冷→热风干燥→精涂→精涂炉固化→炉后水冷→热风干燥→出口的活套→检查台检验→贴保护膜→分卷取样切废→卷取→卸卷→称重→包装→入库

彩涂生产线电气自动化施工工艺参数的自动控制和安全自动控制系统

工艺参数的自动控制

生产线的各类工艺参数全部通过自控系统控制执行:带钢张力控制、各段生产速度控制、清洗3段各槽溶液浓度、液位、温度控制,固化炉各区温度、风速控制等。通过精准的控制生产线上的工艺参数可实现稳定的生产,生产出高品质的产品。

安全自动控制系统

充分考虑到人身及设备安全,生产线设计了涂机室灭火自控系统,固化炉低爆极限自控系统煤气泄漏自动报警系统,并且在各操作岗位均安装了监视器,主控室可监视生产线上的各类事故并及时处理,确保安全生产

彩涂板是冶金和化工相结合的表面处理工程的重要产品

彩涂板是冶金和化工相结合的表面处理工程的重要产品，保障彩涂板的质量问题十分重要，但是彩涂板在生产、搬运和使用过程中难免磕碰，造成产品的破损，影响正常使用。为了保障产品的正常使用，下面淄博鲁昊为大家讲解一下彩涂板表面划伤问题的原因和解决方法。为了更好地消化吸收、优化冷轧各连续生产线的控制系统,以彩涂生产线控制系统优化为例,概述了彩涂线电气传动系统的配置和全线协调运转模式。

表面划伤是彩涂板生产时产品表面缺陷的一种， 它不但影响了彩涂产品的外观，而且会使划伤彩涂产品的抗腐蚀性降低。它按来源可分为原料划伤和生产工序划伤

彩涂生产线电气自动化施工彩涂板的工艺流程

彩涂生产线彩涂板的工艺流程：

彩色涂层钢板是以冷轧钢板和镀锌钢板为基板的,经过表面的预处理(脱脂、清洗、化学转化处理)的方式,然后以连续的方法涂上涂料(辊涂法),后再经过烘烤和冷却而制成的产品。

现在市面上常见的二涂二烘型连续彩色涂层机组的工艺流程主要生产工序为:

开卷→预处理→涂敷→烘烤→后处理→卷取