镀锌生产线VOC废气处理生产的摘要

为了更好地消化吸收、优化冷轧各连续生产线的控制系统,以彩涂生产线控制系统优化为例,概述了彩涂线电气传动系统的配置和全线协调运转模式。简要介绍了开卷机、卷取机、张力辊、活套等主要传动设备的控制原理及运行方式。控制系统优化后,生产线运行精度得到了进一步提高,尤其是固化炉内带钢垂度,在出入口的活套充放套、缝合缝过涂机时几乎不波动,产品成材率提高了5%,极大提高了生产效益,同时也为同行提供了可借鉴的技术资料。同时,我们在彩涂板生产中积累的大量经验,使我们的产品质量胜人一筹。

镀锌生产线VOC废气处理生产收卷安全操作规程

收卷安全操作规程

1、分卷、剪切操作相互要配合好,助卷器、收卷机附近不允许站人围观,收卷分剪时,操作剪刀人员,不许将手伸进剪刀中,防止剪子伤手。

2、带钢运行时严禁触摸张力辊,严禁从张力辊后带钢下面穿行。

3、钢卷小车的地坑盖板要保证伸缩正常,异常时须做好标记,禁止通行,以防行人掉入地坑,及时清理盖板上的油污,以防滑到,严禁地沟盖板和钢卷车上站人。

4、钢卷要放置在鞍座的正中位置,防止倾倒伤人,损坏设备

5、卸卷时带头位置在钢卷水平中心线以下,以免带头反弹伤人,戴好手套以免划伤

6、按照“一看、二试、三运行”标准启动运行天车,按规定放置钢卷并摆放整齐安全通道和人行道上不准堆放钢卷,钢卷中不许穿行7、吊运钢卷时,必须保证行车和钢卷的中心垂直、行车运行必须平稳,不得晃动

8、塑料捆带必须确保牢固,按规定打捆

9、收卷出现跑偏卷时,一定要从齐边的一侧吊卷,以防翻卷伤人。

10、收卷上纸筒人员,在上完纸筒以后,马上离开收卷机,避免助卷器行走伤到操作人员

11、生产线人员在清理压印时,衣服袖口必须系好,防止缠到辊里,伤到工作人员,在清理辊上脏东西的时候,现场必须有两个人员以上,借助清理压印的工具清理,严禁将手伸进运转当中的辊里进行清理。

12、车间所有职工不许在车间打闹,一不小心就会碰到运转的机械设备或运行的带钢,出现严重的事故

13、所有天车操作工不许开着天车与其他人员聊天或接打电话,要集中精神,否则会出现严重的事故

涂料的组成及其作用

涂料的组成及其作用

各种不同的涂料,都有四个部分组成,即(1)树脂(2)颜料(3)溶剂(4)助剂。其中溶剂是挥发部分

(1)树脂

树脂即成膜物质,是涂料中的主要成分和基础,也称基料,它是决定涂膜性质的主要因素。必须按工艺段偏好程序,按***电控室指令进行操作,不得任意更改乱动。要求作为成膜物质的树脂在涂料储存期内相当稳定,不发生明显的物理变化和化学变化;在成膜时在规定的条件下,能迅速固化成膜树脂种类繁多,在卷材涂料中常用的树脂有bing烯酸树脂、环氧树脂、聚酯树脂和聚氨酯等。不同的树脂,其物理性能和化学性能、以及耐候性、耐蚀性是不一样的

(2)颜料

颜料须与树脂配合使用,在涂料中的主要作用是使涂膜着色,颜料比例不同会影响涂膜硬度、光泽度以及耐蚀性等。

(3)溶剂

溶剂的液态涂料的重要组成部分,在涂料烘干过程中是能挥发的成分。一般也用溶剂调节涂料粘度,这种用于调节涂料粘度的溶剂称为稀释剂。溶剂对涂料的制造、贮存、涂缚、漆膜的形成和成膜质量有着很大的影响

(4)助剂

助剂是为改善涂料性能而加入的少量添加剂。助剂在涂料中用量很少,作用却显著,如有的能改进涂料和涂膜的性能,有的能改善烘干时间,有的能防止涂膜产生病态等,助剂种类繁多,有催干剂、固化剂、流平剂、消泡剂、消光剂、稳定剂等

镀锌生产线VOC废气处理生产操作程序及工艺

本生产线集电控、机械、化学、电化学于一体,配以气压、液压、制冷、环保等附属设施。全线运行中卷板对中同步平行等速。工艺参数的自动控制生产线的各类工艺参数全部通过自控系统控制执行:带钢张力控制、各段生产速度控制、清洗3段各槽溶液浓度、液位、温度控制,固化炉各区温度、风速控制等。有极严的时间限制。必须按工艺段偏好程序,按***电控室指令进行操作,不得任意更改乱动。每批产品均应具有:标号、颜色、温度、厚度、速度等质量要求,编成工艺卡,各班、各工段必须根据卡上的技术数据按指令严格操作,一丝不苟

本生产线有四大工序段:引入段(开卷段);预处理段(电镀段含前后处理);涂装段(含固化冷却);引出段(收卷段,含包装)