彩涂机组工艺简介

彩涂机组工艺简介

彩涂机组一般可分为三个段，即入口段、工艺段和出口段。其中，有代表性和重要的工序集中在工艺段，包括预处理，化涂、涂敷，烘烤、冷却、烘干等。

预处理段的作用是用碱液洗去镀锌板表面的油污和杂物，形成非常清洁的带钢表面，为下一个工序(铬化)提供合格的原板条件，提高铬化层与基板的附着力。

化涂是在镀锌板表面涂一层铬化液，目的有两个，一是提高基板的耐蚀性，二是提高基板与底漆之间的附着力。

涂敷一般分为初涂和精涂，基板经过清洗和铬化后，先在初涂机涂一层底漆，经烘干、冷却后，再在精涂机涂面漆(背漆)，烘干冷却后形成成品。

液压工作站彩涂设备液压系统

使用维护要求

为了保证液压设备能达到预定的生产能力和稳定可靠的技术性能，对液压设备必须做到:熟练操作、合理调整、精心***和计划检修。对液压设备在使用时有下列要求

a)按设计规定和工作要求，合理调节液压系统的工作压力和工作速度。当压力阀和调速阀调节到所要求的数值后，应将调节螺钉紧固牢靠，以防松动。对设有锁紧件的元件，调节后应把调节手柄锁住。

b)按使用说明书规定的品牌号选用液压油。在加油之前，油液必须过滤同时，要定期对油质进行取样化验，若发现油质不符合使用要求时必须更换

c)货柜起重机液压系统油液的工作温度不得超过80°C，一般应控制在3570°C范围内。若超过规定范围，应检查原因，予以排除。d保证电磁阀正常工作，必须保证电压稳定，静电喷涂生产线VOC废气处理，其波动值不应超过额定电压的 5%15

e)不准使用有缺陷的压力表或无压力表的情况下工作或调压。

f)电气柜、电气盒、操作台和指令控制箱等应有盖子或门，不得敞开使用，以免积污。

g)当液压系统某部位产生故障时(例如，油压不稳、油压太低、振动等等)，要及时分析原因并处理，不要勉强运转，造成大事故

h)定期检查冷却器和加热器工作性能。经常观察蓄能器工作性能，若发现气压不足或油气混合时，静电喷涂生产线VOC废气处理生产，应及时充气和修理。

j)经常检査和定期紧固管件接头、法兰等等，以防松动。对高压软管要定期更换

k)定期更换密封件。密封件的使用寿命，一般为一年半到二年

1)定期对主要原因元件进行性能测定或实行定期更换维修制度

入口储料机组I在正常情况下是充满的，静电喷涂生产线VOC废气处理安装，当入口段在铆接停车时，它仍将带材供给到继续运行的清洗辊涂工艺段。入口储料机组Ⅰ在作业线全速运行时可供给2分钟的带材。在每卷带材铆接周期完成后重新启动时，整个入口段将超su运行，直到入口储料机组充满带材，然后入口段自动减速到与清洗辊涂工艺段相同的速度。直到带卷放完为止，静电喷涂生产线VOC废气处理调试，再重复下一个工作周期。

入口段设有一只主操作控制台，上面设有入口段所有的主控设备，并带有触摸屏

静电喷涂生产线VOC废气处理-凯宏生产线设计由山东省博兴县凯宏机电设备有限公司提供。山东省博兴县凯宏机电设备有限公司（www.kaihongjidian.com）坚持“以人为本”的企业理念，拥有一支技术过硬的员工***，力求提供更好的产品和服务回馈社会，并欢迎广大新老客户光临惠顾，真诚合作、共创美好未来。凯宏机电——您可信赖的朋友，公司地址：山东省滨州市博兴县经济开发区天元上东城南商铺东首，联系人：屈剑喜。同时本公司（www.syfenggui.com）还是从事滨州彩涂生产线设计，镀锌生产线设计，镀锌生产线设计厂家的厂家，欢迎来电咨询。