生产线主要技术特点

生产线主要技术特点

3.1布置紧凑的生产线

凯宏机电彩涂生产线呈C型布置,即入口上料与出口卸卷布置在一同侧,这样布置缩短了整个生产线长度,减少了占地面积。原料与成品集中在一个库房内便于集中铁路运输,是一条的生产线

3.2独特的预处理段

3.2.1表调工艺

预处理段在碱性清洗剂清洗、刷洗、漂洗的基础上增加了酸性表调工艺,可以清洗掉钢板表面残余的油脂、铁粉等杂物,表调液中的镍、钛离子与基板锌层通过化学键相结合,之后再通过化学健与铬化处理层相结合,这两个结合层非常紧密,大大提高了彩涂产品终的附着性,通过实验室的小样实验表明普通镀锌板通过表调工艺处理T弯性能可提高1-2T,对于提高产品质量,效果非常明显。生产线由以下几部分组成（1）入口段由钢卷鞍座、开卷机、双切剪、缝合机、压毛刺辊、№1张力辊组成。

3.22立式化涂机

基板的铬化处理采用立式辊涂工艺,这种工艺可以大大提高处理膜的均匀性,并且可以准确的控制涂敷量,达到好的涂层性能。还可以大大减少***处理液的泄漏与排放

彩涂板是冶金和化工相结合的表面处理工程的重要产品

彩涂板是冶金和化工相结合的表面处理工程的重要产品，保障彩涂板的质量问题十分重要，但是彩涂板在生产、搬运和使用过程中难免磕碰，造成产品的破损，影响正常使用。为了保障产品的正常使用，下面淄博鲁昊为大家讲解一下彩涂板表面划伤问题的原因和解决方法。彩涂板是冶金和化工相结合的表面处理工程的重要产品，保障彩涂板的质量问题十分重要，但是彩涂板在生产、搬运和使用过程中难免磕碰，造成产品的破损，影响正常使用。

表面划伤是彩涂板生产时产品表面缺陷的一种， 它不但影响了彩涂产品的外观，而且会使划伤彩涂产品的抗腐蚀性降低。它按来源可分为原料划伤和生产工序划伤

焚烧炉点火安全操作规程

焚烧炉点火安全操作规程

1、点火前先检查天ran气管道、阀门有无***,各压力表压力是否正常,确认各冷却水阀门是否打开,风机油位是否正常发现异常及时通知维修部门或天ran气供应单位确

2、确认无误后,检查风机前后有无作业人员,然后启动焚烧炉主供热、排废、各炉区热循环风机吹扫,吹扫结束后焚烧炉操作盘上的准备指示灯闪亮,启动助燃风机,按“点火”按钮

3、若点火失败,必须再次吹扫,待焚烧炉操作箱上的准备指示灯闪亮后再次点火。生产结束后,按焚烧炉操作箱上的“停止”按钮,上述各风机继续运行,待初精涂固化炉各区温度均低于150℃,再依次关闭上述风机,关闭天ran气主管道阀门

5、炉区范围内,按标准配置灭火器材。

6、工艺调整炉温人员,必须要有责任心,时刻观察炉子的压力,如果出现正压情况,立刻通知当班班长进行调整,否则会出现大的安全生产事故

入口段

1双开卷配置,一用一备。开卷机带动力,主动开卷,开卷段张力可调3整;液压驱动

2入口剪采用液压剪切,提高准备作业过程的灵活性;

3双排缝合,冲孔工艺同时完成;

4配置压平机,对接头及板边毛刺进行压平

5入口的活套储料能力120m,确保2分钟的换卷作业时间。

山东凯鸿机电设备有限公司是一家集生产、调试、升级、***、维修的生产线公司，欢迎广大消费者来电咨询来图定制。