镀锌生产线的助镀液综合处理装置结构作者

其中助镀液槽、脱锌槽与处置罐的上部之间经过带有阀和泵的管道相衔接，处置罐的底部经过带有阀和泵的管道与压滤机相衔接；

　　处置罐上部设有溢流口，标准件该溢流口坐落沉积器的上方；

　　沉积器的上部经过管道与助镀液槽相连接，沉积器的底部则经过带有阀和泵的管道与压滤机相衔接；

　　压滤机的滤液出口经过管道与处置罐相衔接；

　　与鼓风机出风口衔接的管道伸进处置罐内。

　　采用这种装置可以减少了热镀锌生产废弃物,另一方面又节省了原材料。

镀锌生产线工艺流程

●镀锌生产线工艺流程

开卷→焊接→前处理→入口的活套→加热炉退火→锌锅→气刀→水淬→光整→拉矫→收卷

开卷:即为上原料卷

焊接:将前后钢带连接到一起

前处理:将原料卷表面的油脂进行清洗用(用脱脂剂固体配置成【碱性2%】液体喷淋到钢板表面)

入出口的活套:储存钢带用,保证生产线连续运转

加热炉:退火,使钢板便于加工(炉温500^800℃不等,保护气体是用NH3分解出来的NH混合气体,H2是用来燃烧还原用,N2是惰性气体,起到保护作用

锌锅:镀锌用

气刀:刮锌用

水淬:冷却钢板

光整:对表面进行压光

拉矫:矫正钢板板形

收卷:下成品卷用

镀锌原理

原理

在盛有镀锌液的镀槽中，经过清理和特殊预处理的待镀件作为阴极，用镀覆金属制成阳极，两极分别与直流电源的正极和负极联接。此处的保温温度段多为在炉子的烧嘴处即在锌锅的两端为温度的地方，约在1100以下。镀锌液由含有镀覆金属的化合物、导电的盐类、缓冲剂、pH调节剂和添加剂等的水溶液组成。通电后，镀锌液中的金属离子，在电位差的作用下移动到阴极上形成镀层。阳极的金属形成金属离子进入镀锌液，以保持被镀覆的金属离子的浓度。在有些情况下，如镀铬，是采用铅、铅锑合金制成的不溶性阳极，它只起传递电子、导通电流的作用。电解液中的铬离子浓度，需依靠定期地向镀液中加入铬化合物来维持。镀锌时，阳极材料的质量、镀锌液的成分、温度、电流密度、通电时间、搅拌强度、析出的杂质、电源波形等都会影响镀层的质量，需要适时进行控制。