热镀锌生产线VOC废气处理工艺流程

入口储料机组I在正常情况下是充满的，当入口段在铆接停车时，它仍将带材供给到继续运行的清洗辊涂工艺段。入口储料机组Ⅰ在作业线全速运行时可供给2分钟的带材。在每卷带材铆接周期完成后重新启动时，整个入口段将超su运行，直到入口储料机组充满带材，然后入口段自动减速到与清洗辊涂工艺段相同的速度。直到带卷放完为止，热镀锌生产线VOC废气处理，再重复下一个工作周期。

入口段设有一只主操作控制台，上面设有入口段所有的主控设备，并带有触摸屏

彩涂机组工艺简介

彩涂机组工艺简介

彩涂机组一般可分为三个段，即入口段、工艺段和出口段。其中，***有代表性和重要的工序集中在工艺段，热镀锌生产线VOC废气处理改良，包括预处理，化涂、涂敷，烘烤、冷却、烘干等。

预处理段的作用是用碱液洗去镀锌板表面的油污和杂物，形成非常清洁的带钢表面，为下一个工序(铬化)提供合格的原板条件，提高铬化层与基板的附着力。

化涂是在镀锌板表面涂一层铬化液，目的有两个，一是提高基板的耐蚀性，二是提高基板与底漆之间的附着力。

涂敷一般分为初涂和精涂，基板经过清洗和铬化后，先在初涂机涂一层底漆，经烘干、冷却后，再在精涂机涂面漆(背漆)，烘干冷却后形成成品。

焚烧炉点火安全操作规程

1、点火前先检查天ran气管道、阀门有无***，热镀锌生产线VOC废气处理施工，各压力表压力是否正常，确认各冷却水阀门是否打开，风机油位是否正常发现异常及时通知维修部门或天ran气供应单位确

2、确认无误后，检查风机前后有无作业人员，然后启动焚烧炉主供热、排废、各炉区热循环风机吹扫，吹扫结束后焚烧炉操作盘上的准备指示灯闪亮，启动助燃风机，按“点火”按钮

3、若点火失败，必须再次吹扫，待焚烧炉操作箱上的准备指示灯闪亮后再次点火。生产结束后，按焚烧炉操作箱上的“停止”按钮，上述各风机继续运行，待初精涂固化炉各区温度均低于150℃，再依次关闭上述风机，关闭天ran气主管道阀门

5、炉区范围内，按标准配置灭火器材。

6、工艺调整炉温人员，必须要有责任心，时刻观察炉子的压力，热镀锌生产线VOC废气处理设计，如果出现正压情况，立刻通知当班班长进行调整，否则会出现大的安全生产事故

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