?合理控制热镀锌钢板上锌层的附着量

现代化的设施和***的管理系统，为生产优质、***、环保、节能产品提供了可靠地保证。镀锌生产线调试要合理控制热镀锌钢板上锌层的附着量。

首先我先要阐述的：对热镀锌钢板上的锌层的厚度要合理的把握。要合理地降低锌层的厚度。不要在降低锌层的同时降低的自身品牌的美誉度，这是任何厂家生产生存的大忌。

因此有如下原则：

①对彩基板可合理地降低锌层，达到功能寿命与实际使用相结合。

②对热镀锌成品板或有出口订单技术要求的要保证锌层厚度和合同所要求的锌层。

?镀锌生产线调试介绍到全辐射法特点是

　镀锌生产线调试介绍到全辐射法特点是：

1)具有完善的脱脂功用齐备的脱脂设备首要由碱浸喷淋槽、喷碱冲刷槽、电解清洗槽、水冲刷槽、三级热水漂洗槽灯5个功用单元。

2)线外除铁粉循环系统为结束清洗脱脂，在线外循环系统中设置磁性除铁设备，抵达净化脱脂液意图。镀锌带钢生产线

3)引进立式退火炉带钢在立式接连退火炉中逗留时刻长，退火完全，***充沛，一起带钢在炉中上下重复弯曲作业，可改进板形。当时原板厚度为0.2-2mm的热轧板热镀锌线挑选全辐射法，该法能够出产更高等级的家电、轿车板，这是该法的优势。

镀锌生产线工艺流程

●镀锌生产线工艺流程

开卷→焊接→前处理→入口的活套→加热炉退火→锌锅→气刀→水淬→光整→拉矫→收卷

开卷:即为上原料卷

焊接:将前后钢带连接到一起

前处理:将原料卷表面的油脂进行清洗用(用脱脂剂固体配置成【碱性2%】液体喷淋到钢板表面)

入出口的活套:储存钢带用,保证生产线连续运转

加热炉:退火,使钢板便于加工(炉温500^800℃不等,保护气体是用NH3分解出来的NH混合气体,H2是用来燃烧还原用,N2是惰性气体,起到保护作用

锌锅:镀锌用

气刀:刮锌用

水淬:冷却钢板

光整:对表面进行压光

拉矫:矫正钢板板形

收卷:下成品卷用