●彩涂生产线工艺流程
开卷→连接→入口的活套→前处理→钝化→初涂→初烘→精涂→精烘→出口的活套→收卷→包装
开卷:即为上原料钢卷,彩涂生产线设计供应,利用开卷机将原料钢钢卷打开
连接机:将前、后钢带连接,保证原料进入下一道工序的连续性
入出口的活套:储存钢带用,保证生产线连续运转
前处理:用自来水清洗板面(镀锌板)的灰尘
钝化:增强油漆附着力用
初涂初烘:涂底漆和背漆并烘干(烘干炉温度300-350℃左右)
精涂精烘:涂面漆并烘干(烘干炉温度300-350℃左右)
焚烧炉:将初烘炉和精烘炉稀释剂挥发份抽出经电加热催化剂催化燃烧,把热量重新回收送到炉内
收卷:将纸套筒放置到收卷机上,人工将钢板卷边后,机器自动收卷
高度自动化控制
3.4.1生产操作的自动化
唐钢彩涂线是一条自动化程度非常高的生产线,其自控系统由三级组成:
(1)零级:现场检测系4统,彩涂生产线设计***,包括测量仪表、传感器、变送器、执行器和***终控制元件。
(2)1级:基础自动化系统,利用PLC系统和HM完成对生产线相应设备的监视、控制和调节。
(3)1.5级:管理服务器,用于完成计算存储、数据设定、报表打印等工作。计算结果和设定数据通过一级系统控制和管理生产
操作过程中采用自动上卷、开卷,彩涂生产线设计供应商,活套充、排套、位置自动控制,缝合点自动跟踪,相应设备动作自动控制,剪切取样、分卷、卷取、卸卷、称重自动控制,炉内带钢垂度自动调节,苏州彩涂生产线设计,带钢自动对中控制。通过以上手段可实现高速自动化生产,大大提高生产效率。
彩涂生产线彩涂板的工艺流程:
彩色涂层钢板是以冷轧钢板和镀锌钢板为基板的,经过表面的预处理(脱脂、清洗、化学转化处理)的方式,然后以连续的方法涂上涂料(辊涂法),***后再经过烘烤和冷却而制成的产品。
现在市面上***常见的二涂二烘型连续彩色涂层机组的工艺流程主要生产工序为:
开卷→预处理→涂敷→烘烤→后处理→卷取
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