非环保镀锌生产线对环境的危害

目前镀锌生产线质量与环保参数参差不齐,环保系数低的镀锌生产线用水量非常大,而且排放的水污染超标严重。主要因为这些低质量的镀锌生产线没有进行充分的排污处理,直接排放出厂区,严重的污染了地下水以及附近的河流。

我们通过一个镀锌生产线污染排放的案件了解一下,劣质低环保镀锌设备对附近河流的污染,杭州某家塑料笔表面处理厂使用劣质的镀锌设备,在镀锌的过程中没有对排放的污水进行任何的处理,直接排放出厂区,污水通过支流直接汇入钱塘江。这些污水从颜色看有些发绿,一看就知道有超标的可能。在锌锅的使用过程中，是有很多的注意事项的，今天就给大家说说关于锌锅的正确使用方法。检测部门通过抽样检查发现铜超标10倍、铬超标12倍、镍超标15倍。确认超标后,相关***对该厂进行了访问,并找相关负责人交谈。在厂将面临罚款,而且负责人将面临形势处罚。自去年出台的“两高”环境污染相关***,对于超过3倍超标污染排放物厂家,经对对负责人进行了刑式处罚,对于这种类似的案件已经很多,少则一年的形势处罚多则三年。

通过上面的案件我们不难看出,***对环保的要求越来越高,特别对于电镀、皮革、造纸等行业。44V，锌与铁形成微电池时锌作为阳极被溶解，铁作为阴极受到保护。电镀厂只有选择环保镀锌设备才能使用目前***对环保的要求。山东凯宏机电生产的新型环保镀锌生产线,不仅在锌用量有大幅的减少,而且对污水进行多层处理。经过处理后的污水完全可以达到低于环保3倍的要求。关于我厂生产的镀锌生产线需要详细了解的可以与我们的***人员联系,欢迎来厂参观。

全自动镀锌生产线

全自动镀锌生产线

往镀锌自动生产线因为产生价值较低,成本回收周期较回收周期较长,所以自动化程度一般都不。现以一家厂商的镀锌生产线为例,介绍一下电镀锌生产线的工艺及特点

(1)自动线概况

该自动线全长25m,槽宽1.8m,槽深1.2m,2只3200L酸性镀锌槽,每槽分别有2个阴极棒和2台整流器。在含二氧化liu、硫化qing以及海洋性气氛中，锌的耐蚀性较差，尤其在高温高湿含有机酸的气氛里，锌镀层极易被腐蚀。自动线采用【电镀设备厂】 kutas. comPA机控制,实现电镀电流。电镀时间、槽液温度烘箱度、钝化时间、连续过滤、安培小时消耗及光亮剂添加等各种参数全自动控制

(2)工艺流程概况

该产品要求是镀锌彩色钝化,但考虑到现有场地长度及今后对各类产品的适用性,本自除彩色钝化外还有黑色钝化

镀锌生产线安装供应商

(3)自动线的功能及特点

该自动线控制器由2台PC电脑板控制,并与电镀整流器连接(2个3200L钾盐镀锌槽,槽分别有2个阴极棒,每棒配备1台2000A整流器),从而具有以下功能:

①根据产品后处理要求不同,可分别选择A、B、C即/彩色钝化/黑色钝化及/蓝白色钝化3种工艺流程

②可预先设定8个主要产品,满载时的电量可以设定(可根掘产品厚度要求,在多次实践中从镀件的面积、数量及电镀时间等参数,选择设定电量值),也就是说该线同时可分别电镀8种主要产品(整棒为单一品种)。一般来说，钢件在锌槽中的浸镀时间不确定，但一般以锌槽表面不再有灰生成为准，通常在0。操作工人装挂后,只需按一下机头边上8个按钮其中的一个,这一棒镀件随后无论进入4个镀锌工位的任何一个位置,其电量及电镀时间均按原先设定的程序自动操作,质量稳定有保证

③该线设有2个热水槽,根据产品后处理需要,即/彩色钝化和/蓝白钝化。共用一个水槽,而/黑色钝化选用另一热水槽

④该线上设有2个线载烘箱,烘箱口有2个自动开启移门,箱内有移动式吹风和热循鼓风,用于加快零件干燥速度

⑤在控制面板上有流程设定、温度表(热水、烘箱、碱液的热温及镀锌槽的冷温),空气搅拌滤机、冷冻机、加热器、整流器、吹风机等电器按钮及电流电压表等。在的上方还有工艺流程,红色小灯指示2台机车所抵达的镀槽位置,使操作人员一日了然

⑥在控制柜边上另有4台安培小时计,分别不断记录每棒产品累积电流,并按预先设的电流参数靠微型定量泵定期自动添加光亮剂⑦镀锌的4个电镀工位,可分别选用1、2或3、4,或全部按顺序使用。不要在降低锌层的同时降低的自身品牌的美誉度，这是任何厂家生产生存的大忌。这样可根据品电镀周期,选用1个镀槽或2个镀槽,当其中1个镀槽发生问题或配套设备发生故障不能用时,可选择另一镀槽,实现自动化操作。