镀锌生产线上镀锌过程的锌消耗

镀锌生产线上镀锌过程的锌消耗作者：

镀锌生产线设计分析热镀锌生产线上镀锌过程的锌消耗分为：

① 锌渣消耗（包括底渣和浮渣）

② 捞渣消耗

③ 锌蒸汽消耗（很少可忽略不计）

其中①、②可以通过生产中的合理控制优化节锌所以我们先对锌渣消耗做一分析

①锌渣的成分分析产生原因

锌锅内底渣成分主要是FeZn7、FeZn13或FeZn5

镀锌生产线***服务制造商

锌锅作为钢材等产品的防腐设备，能够让钢材等产品的防腐能力变得更加的好，镀锌生产线是一种非常好的防腐设备，在众多的防腐设备中，锌锅是受厂家喜欢的一种，性价比高，而且加工的效率高，是一种适用范围广的一种防腐设备。在锌锅的使用过程中，是有很多的注意事项的，今天就给大家说说关于锌锅的正确使用方法。初期成本低：一般情况下，热浸锌的成本比施加其他保护涂层要低，原因很简单，其他保护涂层如打砂油漆是劳力密集的工序，反之热浸锌的工序为高机械化，紧密控制的厂内施工。

1.锌液的温度要低于480°

2.要加工的材料要在锌锅能够承受范围内，要与锌锅的大小相适应，要做到整个产品都能够受热

3.在工作过程中不能够让锌渣堆积，要及时进行清理工作

4.冷锌不能够直接加入到锌液中

5.在生产加工过程中，工作要一直进行，不能够中间停断，要让温度一直保持很好的状态，这样能够让锌锅上的保护层的保护工作更加的好。

镀锌生产线的使用要有***的工作人员在场，这样能够在工作过程中更加的顺利进行。如果在工作过程中有什么不懂的，可以找厂家的***人员来进行指导，以确保工作的正确。

热镀锌层形成过程 热镀锌层形成过程是铁基体与***外面的纯锌层之间形成铁-锌合金的过程，工件表面在热浸镀时形成铁-锌合金层，才使得铁与纯锌层之间很好结合，其过程可简单地叙述为：当铁工件浸入熔融的锌液时，首先在界面上形成锌与α铁(体心)固熔体。这是基体金属铁在固体状态下溶有锌原子所形成一种晶体，两种金属原子之间是融合，原子之间引力比较小。因此，当锌在固熔体中达到饱和后，锌铁两种元素原子相互扩散，扩散到(或叫渗入)铁基体中的锌原子在基体晶格中迁移，逐渐与铁形成合金，而扩散到熔融的锌液中的铁就与锌 形成金属间化合物FeZn13，沉入热镀锌锅底，即为锌渣。当工件从浸锌液中移出时表面形成纯锌层，为六方晶体。用一个实例来说明今年黑龙江省的某个镀锌工厂里,没有对所排放的排水做过任何处理,就肆无忌惮的排放污水,直接流放到河流里,对水资源造成了严重的污染。其含铁量不大于0.003%。