工艺安全操作规程
1、从运输车辆吊卸油漆桶时,确认小挂钧务必挂住油漆桶以及运输车上和地面人员位置是否安全后再启动行车
2、调漆时要注意身体和搅拌杆、搅拌叶轮的距离,防止被搅拌叶轮伤害
3、使用液压小车运油漆桶时,必须将桶盖用螺栓拧紧,避免油漆晃动溅出桶外,造成浪费和污染环境.
4、戴好手套及口罩,彩涂生产线设计供应,运行中的涂辊、带料辊不允许随意触摸,严禁在联轴器下方穿行,防止机械伤害
5、清洗辊子时,涂辊、带料辊必须反向,转动速度在手动状态,清洗辊端时,必须停止涂辊、带料辊后进行,严禁顺涂擦辊,彩涂生产线设计***,严格遵守【涂料颜色更换及清扫作业安全11操作规程】
6、洒落在地面上的油漆、稀释剂要及时清理,避免环境污染,和滑倒伤人。
7、在换涂辊和挤干辊时,彩涂生产线设计价格,必须提前检查吊辊勾子有无开焊,或者***螺丝有无松动,防止铁链断裂,涂辊掉下来伤到工作人员
8、彩涂车间严禁吸烟,动火必须经过车间主管和公司负责安全人员审批
板件后端堆漆
造成这种现象的原因主要有:涂布轮转速过快;输送速度过慢。
解决方法:调慢涂布轮转速;调快输送速度。
板件两端发白
造成这种现象的原因主要有:板件变形严重;板件厚度不均。
解决方法:调整板件含水率;检查筛选板件。
电机不转动造成这种现象的原因主要有:启动按钮是否按下;变频器工作程序是否不正常;控制箱内的接触器是否损坏。
解决方法:检查按钮是否按下;查阅变频器说明书,找出相对应的故障并解决;检查电控箱。
造成这种现象的原因主要有:电源线是否脱落;控制箱内的开关是否已打开。
解决方法:检查电源线;打开开关。
电源指示灯不亮前处理:
开机前,首先检查各类仪表是否正常工作,所标值是否处于工作2状态,控制1#、2脱脂箱水温在(60℃±5℃)之间,控制1、2、3号水洗箱在355℃-60℃之间。如水温超过或未能达到,彩涂生产线设计,要及时调整。依次压下各挤干辊,启动各循环水泵,检查各辊的工作状态,经常检查各水箱的水位,控制在正常范围内,并保持有溢流水,定时检测1#、2#脱脂箱液离碱点数,1#、2#喷淋点数应在8-13点,依据板面含油情况而定,每2小时检测1、2、3水洗箱PH值,范围
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