?合理控制热镀锌钢板上锌层的附着量

现代化的设施和***的管理系统，为生产优质、***、环保、节能产品提供了可靠地保证。镀锌生产线调试要合理控制热镀锌钢板上锌层的附着量。

首先我先要阐述的：对热镀锌钢板上的锌层的厚度要合理的把握。要合理地降低锌层的厚度。不要在降低锌层的同时降低的自身品牌的美誉度，这是任何厂家生产生存的大忌。

因此有如下原则：

①对彩基板可合理地降低锌层，达到功能寿命与实际使用相结合。

②对热镀锌成品板或有出口订单技术要求的要保证锌层厚度和合同所要求的锌层。

助镀液综合处理装置结构简介

镀锌生产线调试分析热镀锌生产线的助镀液综合处理装置结构：

　　处置罐上部设有溢流口，标准件该溢流口坐落沉积器的上方；

　　沉积器的上部经过管道与助镀液槽相连接，沉积器的底部则经过带有阀和泵的管道与压滤机相衔接；

　　压滤机的滤液出口经过管道与处置罐相衔接；

　　与鼓风机出风口衔接的管道伸进处置罐内。

山东凯宏机电***设计镀锌生产线欢迎广大消费者来电咨询。

全自动镀锌生产线

全自动镀锌生产线

往镀锌自动生产线因为产生价值较低,成本回收周期较回收周期较长,所以自动化程度一般都不。现以一家厂商的镀锌生产线为例,介绍一下电镀锌生产线的工艺及特点

(1)自动线概况

该自动线全长25m,槽宽1.8m,槽深1.2m,2只3200L酸性镀锌槽,每槽分别有2个阴极棒和2台整流器。自动线采用【电镀设备厂】 kutas. comPA机控制,实现电镀电流。大型全自动镀锌设备的环保系数和镀锌槽的大小都是非常好的,是目前***环保部门比较推崇的一种产品,垃圾回收处理机制更为完善,基本可以很好的回收***污染,废水的循环利用。电镀时间、槽液温度烘箱度、钝化时间、连续过滤、安培小时消耗及光亮剂添加等各种参数全自动控制

(2)工艺流程概况

该产品要求是镀锌彩色钝化,但考虑到现有场地长度及今后对各类产品的适用性,本自除彩色钝化外还有黑色钝化