近几年,我国镀锌板的生产量逐年增加,而进口量也在逐年增长,增长幅度甚至高于生产量的增幅。扣除生产重复统计后,镀锌板消费量约为527万吨。1999年以后,镀锌板进口量超过了生产量,国内产品的自给率不足50%,并且有逐年降低的趋势。
国内镀锌板生产量的增加主要是热镀锌板产量的增加,1998-2002年,热镀锌板生产量由97万吨增加到220万吨。而进口量增长更快,由98年的37万吨增加到2002年的156万吨。另外,表观消费量也由132万吨增加到367万吨。2002年,热镀锌板国内产品自给率约为60%,彩涂生产线调试供应商,当年热镀锌板的国内生产量和进口量均比上一年有所增长,尤其是进口量增长幅度更大,主要是由于供彩涂板生产用薄规格热镀锌板的需求增加,导致国内产品自给率有所下降。
纵观我国镀锌板市场,还有很大的发展空间。这也提醒了我们广大镀锌板生产企业,鼓足干劲,彩涂生产线调试价格,不断加强技术、提高质量、增加产量,让我国的镀锌板行业蓬勃发展起来!
顾名思义,热镀锌板就是热轧镀锌板,冷镀锌板就是冷轧镀锌板。
从材料上来说,两种镀锌板的组成基本类似。二者的区别在于,冷镀锌板要比热镀锌板更薄,表面质量更好,且工艺更复杂一些。当然,相应的,冷镀锌板的价位也要比热镀锌板的价位更高一些。
从工艺上来说,钢材由铸坯经热轧轧制,轧成一定厚度的板材,如果用厂家对板材的表面、厚度以及机械的强度没有更高要求的话,常州彩涂生产线调试,就可进行成品处理后,进行直接的出售,这就是热镀锌板。如果,对板材有更高的要求,那么热轧后的板材,送冷轧线进行再次加工,经酸洗、退火以及再次轧制等工序,就可以得到更薄、表面光洁、机械性能更好的冷轧板材。
彩涂板产生过程中产生的划伤
a、入、出口导导板表面有***板划伤,彩涂生产线调试***,缺陷部位位于钢板背面,造成问题的主要原因为导板表面有***。
具体解决方法:定期检查导板磨损情况,进行修复、调整;及时将松动的导板螺钉进行加固,及时清除导板表面***。
b、喷淋管划伤,缺陷部位位于钢板背面,造成问题的主要原因为张力过小,带钢下表面与喷嘴接触。
具体解决方法:适当增加清洗段带钢张力。
c、挤干辊划伤,缺陷部位位于钢板正、背面,造成问题的主要原因为辊子表面有***或挤干辊轴承卡阻。
具体解决方法:清除辊子表面***,调 整挤干辊或轴承。
d、S辊划伤,缺陷部位位于钢板正、背面,造成问题的主要原因为辊子表面有***,炉体内张力与出口的活套张力相差太大,造成S辊打滑。
具体解决方法:清除辊子表面***,调整出口的活套与炉内的张力控制。
e、固化炉划伤,缺陷部位位于钢板正、背面,造成问题的主要原因为固化炉内张力控制不 当,张力过小钢板下垂划伤背面,张力过大生产薄料时炉口划伤带钢正面。
具体解决方法:调整张力控制,控制带钢的悬垂度位置。
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