彩涂生产线制造高度自动化控制

高度自动化控制

3.4.1生产操作的自动化

唐钢彩涂线是一条自动化程度非常高的生产线，其自控系统由三级组成:

(1)零级:现场检测系4统，包括测量仪表、传感器、变送器、执行器和***终控制元件。

(2)1级:基础自动化系统，利用PLC系统和HM完成对生产线相应设备的监视、控制和调节。

(3)1.5级:管理服务器，用于完成计算存储、数据设定、报表打印等工作。计算结果和设定数据通过一级系统控制和管理生产

操作过程中采用自动上卷、开卷，活套充、排套、位置自动控制，缝合点自动跟踪，相应设备动作自动控制，彩涂生产线制造价格，剪切取样、分卷、卷取、卸卷、称重自动控制，炉内带钢垂度自动调节，带钢自动对中控制。通过以上手段可实现高速自动化生产，大大提高生产效率。

涂装工艺介绍

涂装工艺介绍

目前国内外高速连续彩涂板生产线中，一般采用辊涂法，即在涂辊上形成一定厚度的湿涂层，随后将这湿涂层的部分或全部转移到被涂物上。其特点是速度快、生产效率高。涂装过程如下:带料辊浸入漆盘，通过辊身转动将涂料直接转移到涂敷辊上，然后由涂敷辊将涂料涂到带钢上。在三辊涂装时，带料辊从漆盘吸附上涂料后，通过逆向慢速转动的计量辊的作用，彩涂生产线制造供应商，使带料辊上的涂料平整后，再转移到涂敷辊上，***后涂到逆向转动的带钢上。涂装时操作人员需要根据涂料情况和成品要求调整各个辊的速度比和辊间压力，以生产出合格的彩涂板。

原料工安全技术规程

1、吊者必须用手扶C型钩对位，不得用脚蹬或身体接触;并且必须站在背后无障碍物或钢卷的位置，在C型钩未全部插入钢卷时，不得起吊

2、钢卷卷重超过车间工艺设计卷重或钢卷内、外径超过机械工艺设计内外径时，不得将原料吊在钢卷鞍座上

3、往钢卷鞍座上落放钢卷时，必须与钢卷鞍座“V”型槽对中，不得歪放。

4、吊卷时，彩涂生产线制造供应，吊车吊运钢卷应远离机械设备，以免碰撞机械设备

5、吊车吊运钢卷轻拿轻放于钢卷鞍座上，以免由于冲击负荷过大砸伤鞍座和钢卷

6、原料工在吊装、开包时应戴手套工作，防止工作中被包装材料划伤，彩涂生产线制造，开包时防止捆带反弹伤

7、开包后的废包装材料放置在规定的地方，堆放整齐，不准随地乱扔。

8、严禁在操作台放置茶杯等不安全物品，防止意外事故发生

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