彩涂生产线工艺流程

●彩涂生产线工艺流程

开卷→连接→入口的活套→前处理→钝化→初涂→初烘→精涂→精烘→出口的活套→收卷→包装

开卷:即为上原料钢卷，彩涂生产线升级哪家好，利用开卷机将原料钢钢卷打开

连接机:将前、后钢带连接，彩涂生产线升级***，保证原料进入下一道工序的连续性

入出口的活套:储存钢带用，保证生产线连续运转

前处理:用自来水清洗板面(镀锌板)的灰尘

钝化:增强油漆附着力用

初涂初烘:涂底漆和背漆并烘干(烘干炉温度300-350℃左右)

精涂精烘:涂面漆并烘干(烘干炉温度300-350℃左右)

焚烧炉:将初烘炉和精烘炉稀释剂挥发份抽出经电加热催化剂催化燃烧，把热量重新回收送到炉内

收卷:将纸套筒放置到收卷机上，菏泽彩涂生产线升级，人工将钢板卷边后，机器自动收卷

开卷机、卷取机控制

开卷机、卷取机控制

其工艺部分采用间接张力闭环控制，如:动补偿、卷径计算、间接张力闭环、断带保护等由装置工艺功能块完成。22活套为恒张力控制活套速度环为其前后处理段速度差。活套具有套位同步、减速、急停保护功能。

速度基准S辊采用速度闭环控制

通过PEER-TO-PEER实现负荷平衡控制。

张力基准S辊采用速度控制加饱和力矩控制主从辊间亦采用负荷平衡控制。用于悬垂控制S辊外环为位置环，控制带钢在炉内的垂度，保证动态和静态特性。

夹送辊、辊涂机等辅传动电机采用速度闭环控制其运行线速度跟随各自处理段速度基准运行。根据带材处理线的工艺特点人口、工艺、出口段各设一组S辊作速度基准。生产线上其他S辊负责建立各段张力，入口和出口段张力由开卷机和卷取机保证。所有交流调速系统要求电机带1000脉冲HTL码盘。

交流变频调速系统配置66SE70全数字逆变器;CBP通讯板;进线快熔;输出电抗器;DC24V电源(6A);低压电器;整流回馈电源全线设备1台，供电范围从1#开卷机至卷取机，整流回馈电源容量400kW。

27整流回馈电源配置400kW整流电源;进线ME开关;进线电抗器DC24V电源;100kW制动单元和电阻。

工艺流程图

钢卷座备料→运卷上车卷→钢卷测宽测径→开卷机开卷→双切剪切头尾→缝合机缝合→压缝合锋毛刺→入口的活套→碱洗→刷洗→漂洗→No2漂洗→表调→No3漂洗→No4漂洗热风干燥→化涂→化涂炉干燥→水冷辊冷却→初涂→初涂炉固化→炉后水冷→热风干燥→精涂→精涂炉固化→炉后水冷→热风干燥→出口的活套→检查台检验→贴保护膜→分卷取样切废→卷取→卸卷→称重→包装→入库

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