铝单板其构造主要由面板、加强筋和角码等部件组成。成型较大工件尺寸可达8000mm×1800mm（L×W）

涂料采用美国PPG、美国威士伯Valspar、荷兰阿克苏诺贝尔AkzoNobel、韩国KCC等品牌涂料，涂层分为二涂一烤、三涂二烤，大理石铝单板生产厂家，其涂层性能达到AAMA（美国建筑制造业协会）和ASCA（美国建筑喷涂协会）的AAMA2605－98标准。

常规厚度：2.0mm、2.5mm、3.0mm。

常用规格：600*600mm、600*1200mm

铝单板的特点：

1、重量轻，钢性好、强度高3.0mm厚铝板每平方反重8kg，抗拉强度100-280n/mm2

2、耐候性和耐腐蚀性好。采用kynar-500、hylur500为基料的pvdf氟碳漆可达25年不腿色。3、工艺性好。采用先加工后喷漆工艺，铝板可加工成平面、弧型和球面等各种复杂几何形状。

4、涂层均匀、色彩多样。***静电喷涂技术使得油漆与铝板间附着均匀一致，颜色多样，选择空间大。5、不易玷污，便于清洁***。氟涂料膜的非粘着性，使表面很难附着污染物，更具有良好向洁性。

6、安装施工方便快捷。铝板在工厂成型，施工现场不需裁切，固定在骨架上即可。

7、可回收再利用，有利环保。铝板可100%回收，不同于玻璃，石材，陶瓷，铝塑板等装饰材料，回收残值高。

铝单板系金属幕墙中的第二代产品，铝单板是采用铝单板材为基材，***的数控折弯技术成型，确保板材在加工后能平整不变形，在安装过程中抗外力性能超群，表面涂层采用氟碳喷涂涂料，大理石铝单板，保证表面色泽均匀，抗紫外线辐射，耐腐蚀，把建筑装饰成设计师所想表达的豪华气派或高尚典雅。但氟碳铝单板在实际安装过程中可能会出现骨架不垂直、板面不吻合的情况

（一）施工中产生原因

1、施工前，没有进行图纸会审并且对施工实际现场情况进行调查，未对工人进行适当培训及做好技术交底。

2、骨架安装前，未测量墙面实际尺寸并对墙面进行排版，使骨架排列距离不一致，骨架安装时没有对骨架的平整度、垂直度进行测量。

3、骨架钻孔时未进行***，大理石 铝单板，使骨架与铝单板间连接的孔眼或螺栓，销钉位置相互不吻合。

（二）质量控制要点及防治措施

1、整个工程开工前，项目经理***所有工程技术人员、施工作业班组负责人必须认真研究设计图纸，加强对图纸的理解，图纸中出现的技术问题由技术负责人跟设计院进行沟通，避免在施工中出现质量问题。施工员应先认真做好技术、安全交底，仿大理石铝单板幕墙，技术交底必须将每道工序如何去施工详细描述，对重要工序、部位或环节，对工人进行适当培训、提高技术素质，施工中实行层层交底的方法进行全过程控制。

墙板形状

复合铝板--由于材质的限制，适用加工简单形状，不适合折阴角，lt;90°的弯易发生断裂 。

铝合金单板--易加工成异形板，折弯角度范围大。

加工性

复合铝板--可现场加工，可应付现场建筑误差带来的尺寸变化。

铝合金单板--生产厂制做，适应现场建筑误差性差，对二次设计要求高。

成材率

复合铝板--一般为60%~70%。

铝合金单板--100%。

成品率

复合铝板--现场手工操作刨槽，若槽的深度控制不好，会伤及外层铝板，使折弯出现断裂，产生废品，成品率一般为96%~98%。

铝合金单板--生产厂制作，出厂成品率为100%。

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