人们对于居住环境讲究的不再是富丽堂皇，再好的外观也比不上环保和安全来的重要。

　　但是一般在装修的时候或者很多的建筑材料都是一些化学合成的物质，那么这样的物质对于***到底有没有伤害呢？

　　我想这一定是根据使用的建材有很大的关系，今天我们就来谈一下氟碳铝单板的化学物质。

　　现在居家装修的时候讲究的就是装饰材料的健康和环保，但是其实目前所面对的很多的都是不安全的，合成的化学元素都在散发着各种各样的***的物质，很多的家具建材含有的甲醛就是一种非常严重的危害人的身体的化学物质，并且它的毒性是非常大的，很多的木材、油漆、胶体等都含有甲醛。外墙结构表面应进行找平处理，找平层施工应符合下列规定：①外墙基层表面应清理干净后再进行界面处理。

　　现在一种新型的铝单板材料就是我们现在看到的氟碳铝单板它的安全性能是很高的，因为它是一种健康无害，比较安全的一种建材。在装修的过程中使用的氟碳铝单板就是一种对于***没有任何伤害的建材，是的，它含有一定的化学物质，但是它的化学物质是没有任何的的，就是因为这样的可持续发展的形态，导致目前铝单板还是非常的畅销的。一般情况下，对于氟碳环保装饰铝单板的要求是，重量轻，刚度好、强度高。

　　较早的氟碳铝单板也不是来自于中国，其实较早是从国外引进的，但是目前它的应用的场合是非常的普遍的，在很多的机场、酒店、***大楼等各行各业，尤其是建筑物的幕墙使用是非常的普遍的，氟碳漆可达25年不退色，所以销量是非常不错的。氟碳铝单板的出现就是现在的新社会发展的需求，就是为了满足可持续发展的道路，节能环保型的产品才逐渐的显现，这样的话就能够吸引很多的消费者前来购买。铝合金单板容易加工成弧形及多折边或锐角，能够适应如今变化无穷的外墙装饰的需要，而且色彩丰富，可以按设计及业主的要求任意选色，真正意义上拓宽了建筑师们的设计空间。

　　氟碳铝单板采用高强度铝合金板材，经过数控折弯等技术成型，主要由面板、加强筋和角码组成。加强筋与板面后的电焊螺钉连接，使之成为一个牢固的整体，极大增强铝单板幕墙的强度与刚性，保证了长期使用中的平整性及抗震能力。

　　氟碳铝单板生产工序：订料-开料-冲孔-冲角-折弯-烧焊-加强筋-打角码-打粗磨-细磨-喷涂-检验-包装-成品

　　氟碳铝单板处理工艺：

　　氟碳处理氟碳铝单板以高等级铝合金为主要材料，经过模压成型等多种加工工艺处理，再经表面喷涂美国PPG或阿克苏烤漆精制而成。涂层按加工工艺分为二涂一烤，三涂一烤和三涂二烤，铝单板表面涂层性质严格按客户要求，颜色可由公司负责提供标准色卡供客户选择。氟碳铝单板采用的氟碳漆主要用于室外，具有抗变黄、耐候的特征，是指以氟树脂为主要成膜物质的涂料；较早的氟碳铝单板也不是来自于中国，其实较早是从国外引进的，但是目前它的应用的场合是非常的普遍的，在很多的机场、酒店、***大楼等各行各业，尤其是建筑物的幕墙使用是非常的普遍的，氟碳漆可达25年不退色，所以销量是非常不错的。又称氟碳漆、氟涂料、氟树脂涂料等。在各种涂料之中，氟树脂涂料由于引入的氟元素电负性大，碳氟键能强，具有特别优越的各项性能。耐候性、耐热性、耐低温性、耐化学***性，而且具有独特的不粘性和低磨擦性。

铝单板幕墙的表面处理

铝单板幕墙表面一般经过铬化等前处理后，再采用氟碳喷涂处理。氟碳涂料面漆和清漆的聚偏氟乙烯树脂(KANAR500)。一般分为二涂、三涂或四涂。氟碳涂层具有的抗腐蚀性和耐候性，能抗酸雨、盐雾和各种空气污染物，耐冷热性能，能抵御强烈紫外线的照射，能长期保持不褪色、不粉化，使用寿命长。铝板可100%回收，不同于玻璃，石材，陶瓷，铝塑板等装饰材料，回收残值高。

墙板形状

复合铝板--由于材质的限制，适用加工简单形状，不适合折阴角，lt;90°的弯易发生断裂 。

铝合金单板--易加工成异形板，折弯角度范围大。

加工性

复合铝板--可现场加工，可应付现场建筑误差带来的尺寸变化。

铝合金单板--生产厂制做，适应现场建筑误差性差，对二次设计要求高。

成材率

复合铝板--一般为60%~70%。

铝合金单板--100%。

成品率

复合铝板--现场手工操作刨槽，若槽的深度控制不好，会伤及外层铝板，使折弯出现断裂，产生废品，成品率一般为96%~98%。

铝合金单板--生产厂制作，出厂成品率为100%。

铝单板安装时，必须在墙面内管道、线管、保温隔音及其它设备进行隐蔽验收，一切工序全部验收合格后进行。应先复核一遍弹线分格是否准确，有无累积误差，检查铝单板块规格尺寸是否与设计要求尺寸相符，铝单板色泽是否均匀一致，表面平整、洁净、无裂痕和缺损，如有问题应及时调整或更换，没有问题必须按照板块分配图上板号位置及原弹线位置就位，用拉铆钉将铝单板固定在竖向龙骨上，先从墙面底部往顶部安装，铝单板与铝单板之间的缝隙一般为15mm，然后安装门洞、衔接处，进行收口处理。要求板面平整，留缝整齐，尺寸一致。角码可直接由面板折弯、冲压成型，也可在面板的小边上铆装角码成型。