{理石纹喷涂}

二、氟碳漆喷涂气泡的解决方法

1、木材应干燥至合适的含水率，除去木材中芳香油或song脂。

2、应在腻子、底层涂料充分干燥后，再刷面层涂料。

3、理石纹喷涂应将木材接合处的空隙和木材孔眼用腻子填实，并打磨平整后再刷涂油漆。

4、hao用干净的碎布清理基材表面的杂物，铝型材氟碳喷涂，理石纹喷涂不要用手触摸，清理干净后的被涂表面，即可上涂料。

5、油漆的施工粘度要合适。

6、刷涂时不要来回拖动，先横理，后竖理，铝合金门氟碳喷涂，后顺木纹方向理直。

7、对气泡轻微的，可待氟碳漆漆膜干透后理石纹喷涂，用水砂纸打磨平整，理石纹喷涂再补面漆。对气泡严重的，先挑破气泡，用砂纸仔细打磨平整并清理干净，然后再一层一层地按涂装工艺修补。

氟碳喷涂工艺流程为:

前处理流程:铝材的去油去污→水洗→碱洗(脱脂)→水洗→酸洗→水洗→铬化→水洗→纯水洗

喷涂流程:喷底漆→面漆→罩光漆→烘烤(180-250℃)→质检

多层喷涂工艺以三次喷涂(简称三喷)，喷底面漆、面漆及罩光漆和二次喷涂(底漆、面漆)。

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前处理流程:铝材的去油去污→水洗→碱洗(脱脂)→水洗→酸洗→水洗→铬化→水洗→纯水洗

喷涂流程:喷底漆→面漆→罩光漆→烘烤(180-250℃)→质检

多层喷涂工艺以三次喷涂(简称三喷)，喷底面漆、面漆及罩光漆和二次喷涂(底漆、面漆)。

.前处理的目的:在铝合金型材 、板材进行喷涂前，工件表面要经过去油去污及化学处理，氟碳喷涂，以产生铬化膜，增加涂层和金属表面结合力和防氧化能力，有利于延长漆膜的使用年限。.前处理的目的:在铝合金型材 、板材进行喷涂前，工件表面要经过去油去污及化学处理，以产生铬化膜，增加涂层和金属表面结合力和防氧化能力，有利于延长漆膜的使用年限。.前处理的目的:在铝合金型材 、板材进行喷涂前，工件表面要经过去油去污及化学处理，以产生铬化膜，增加涂层和金属表面结合力和防氧化能力，肯德基门氟碳喷涂，有利于延长漆膜的使用年限。.前处理的目的:在铝合金型材 、板材进行喷涂前，工件表面要经过去油去污及化学处理，以产生铬化膜，增加涂层和金属表面结合力和防氧化能力，有利于延长漆膜的使用年限。
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