铝合金单板一般是2~4mm的铝合金板，在制作成墙板时，先按二次设计的要求进行钣金加工，直接折边，四角经高压焊接成密合的槽状，墙板背面用电焊植钉的方式预留加强筋的固定螺栓。钣金工作完成之后，再进行氟碳漆的喷涂，铝型材氟碳喷涂，一般有二涂三涂，漆膜厚度为3 0~40μm。铝合金单板容易加工成弧形及多折边或锐角，氟碳喷涂，能够适应如今变化无穷的外墙装饰的需要，而且色彩丰富，可以按设计及业主的要求任意选色，真正意义上拓宽了建筑师们的设计空间。

骨架安装前，由于土建墙面误差大，应根据现场实际情况测量墙面实际尺寸，按实际尺寸从中间向两边对称排版，将排版图找甲方、监理方确认后，弹出墙面***轴线及水平线，再按设计要求布置龙骨间距，在标高水平线上弹出龙骨分格线。根据吊线，先确定***左边、***右边及中间三块埋件位置，然后拉一水平线，在水平线上确定每一块埋件的位置。

装位置要准确，立柱安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不大于2mm，左右偏差不大于3mm。相临两根立柱安装标高偏差不大于3mm，相临两根立柱的距离偏差不大于2mm。同层横料安装应由下而上进行，当安装完一层高度时应进行检查调整、校正、固定，肯德基门氟碳喷涂，使其符合设计及质量要求，横料的安装其水平标高偏差不应大于1mm，同层标高偏差不应大于5mm，横梁两端与立柱固定处留1.5mm伸缩缝，固定好后应用填缝胶密封。柱与横梁安装完毕后，其每一分格框对角线偏差应符合规范要求，铝合金型材氟碳喷涂，当对角线小于或等于2mm时，对角线差应小于等于3mm；当对角线大于2mm时，对角线差小于等于3.5mm。

墙板形状

复合铝板--由于材质的限制，适用加工简单形状，不适合折阴角，lt;90°的弯易发生断裂 。

铝合金单板--易加工成异形板，折弯角度范围大。

加工性

复合铝板--可现场加工，可应付现场建筑误差带来的尺寸变化。

铝合金单板--生产厂制做，适应现场建筑误差性差，对二次设计要求高。

成材率

复合铝板--一般为60%~70%。

铝合金单板--100%。

成品率

复合铝板--现场手工操作刨槽，若槽的深度控制不好，会伤及外层铝板，使折弯出现断裂，产生废品，成品率一般为96%~98%。

铝合金单板--生产厂制作，出厂成品率为100%。

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