脉冲气保焊机的优点

1.焊接无飞溅，节省材料；无需清渣，节约人力成本；表面成形美观

2.能实现全位置焊接：脉冲气保靠电磁收缩力实现射滴过渡，基本不受重力影响，所以能很好地实现全位置焊接

3.减少气孔发生率：为防止气孔产生，要求气体纯度较高，焊接参数合适，母材和焊丝干净。脉冲气保焊在同等条件能明显降低气孔发生率，不增加附属设备，使用简单。

4.细化焊缝晶粒：脉冲焊接时，脉冲频率的变化对熔池的搅拌作用，能够细化金属晶粒尺寸，晶粒细化有助于改善焊接接头的力学性能。

5.降低裂纹敏***：一般焊接的金属晶粒较大，凝固后易产生裂纹。脉冲气保焊焊接时可以细化金属晶粒尺寸，晶粒越细溶池冷却凝固后越不易产生裂纹。

6.熔深大：由于峰值电流的冲击作用，熔深明显大于普通气保焊，即使在小电流下也可以实现大熔深，既能保证焊透又不至于焊穿。

7.双脉冲气保焊是一种***的脉冲气保焊，是在脉冲气保的基础上再叠加一个脉冲，焊工无需摆动就可以焊出漂亮的鱼鳞纹效果，另外这种焊接方式可以适应不规则坡口的焊接，还可以在低输入能量下实现良好的熔合。

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等离子焊机有哪几部分组成

上弘焊接变位机生产厂家生产销售等离子焊接变位机、焊接滚轮架、焊接操作机、焊接专机等焊接设备。

等离子焊机包括焊接电源、焊枪、用制冷水箱、气路系统等组成部分。

焊接电源采用数字化逆变电源，可以在网络电压上下波动20情况下正常工作，特别适合我国的基本国情，数字化电源系统响应速度快，控制精度高，性能稳定；维弧电流可以单独调节，保证维弧稳定，。

焊接过程中出现焊瘤、弧坑、咬边处理

在焊接过程中，熔化金属流到焊缝外未熔化的母材上所形成的金属瘤，它改变了焊缝的截面积，对动载不利。其产生的原因是： 1. 电弧过长，底层施焊电流过大。 2. 立焊时电流过大，运条摆动不当。 3. 焊缝装配间隙过大。

弧坑；焊缝在收尾处有明显的缺肉和凹陷。其产生的原因是： 1. 焊接收弧时操作不当，熄弧时间过短。 2. 自动焊时送丝与电源同时切断，没有先停丝再断电。

咬边；电弧将焊缝边缘的母材熔化后，没有得到焊缝金属的补充而留下缺口。咬边削弱了接头的受力截面，使接头强度降低，造成应力集中，使可能在咬边处导致***。其产生的原因是： 1. 电流过大，电弧过长，运条速度不当，电弧热量过高。 2. 埋弧焊的电压过低，焊速过高。焊接变位机，如果其要进行环缝焊接的话，那么，其在具体要求上，主要是有：变位机应有一定的容量，工作台的运转，要有很好平稳性，并且其速度，应在设备转速调节范围内。 3. 焊条、焊丝的倾斜角度不正确。