矿用湿式喷浆机的严格使用要求需知晓

　矿用湿式喷浆机的严格使用要求需知晓这样才能够保障使用人员的安全和机器的使用寿命。

　　1、喷射作业时，机器操作人员随时注意液体速凝剂箱液位计和压力表情况，梭式矿车厂家，及时添加速凝剂（如果速凝剂有腐蚀性，具体操作人员要戴上劳动保护用品再操作，万一溅到皮肤上应尽快用清水冲洗，以免造成皮肤灼伤）。

　　2、机器正在运转时，严禁用金属棍棒去清理料斗，避免不慎将硬物掉到料腔内造成机电事故。

　　3、在用水冲洗机器时，注意电器的保护，***可将水洒到电器上，以免使电器受潮造成短路。

　　4、作业工作结束后，应将剩余的速凝剂放出来，以免造成沉淀。每3-5天用清水冲洗一次速凝剂箱。

　　5、作业时一旦堵管应立即关闭阀门，停机，在拆卸管路时，要等等内风压为零后才能操作。

　　6、料斗座翻转前一定要先拔去振动电机插头，松开上风路胶管连接螺帽。

翻车机操作注意事项

翻车机就地操作时需要注意的事项：

1、就地操作时，牵、接车一律使用低速。

2、在“停车落臂”处落臂时，要先确认重车没有溜车，大臂碰不到重车；接车时，确认后钩开到位，夹轮器送夹到位。

3、牵整列车：牵车时，要先确认翻车机在“0度”，并且“松压到位”、“松靠到位”，梭式矿车，以及迁车台“重车线对准”、“插销到位”和“松涨到位”，迁车台上无车。

4、提后钩时，要确认重车停止翻车机中心，前后端未露出翻车机本体。

5、提前钩时，要确认空车确实已全部推倒迁车台上。

6、抬臂时，重调机尽可能在“回退到位”处，如果未在“回退到位”处，也要确认重调机前后钩与车辆车钩确实已经脱开。

7、由于电气检测元件损坏，当抬臂后长时间没有“抬臂到位”信号，在确认大臂确已抬到位后，要按“停止”按钮，防止因为没有“抬臂到位”信号，抬臂液压阀一直通电，造成液压阀线圈烧毁。落臂、提前钩、提后钩时与之相同。

压车时，要确认重车停在翻车机本体中心，车辆前后端未露出翻车机本体（即“单车溜出”灯未亮），而且重调机后钩已经与车辆车钩脱离。

1、靠车时，要确认翻车机压车梁确实已经压在车辆车帮上。

2、正翻时，要确认翻车机靠板确实已经靠在车辆上。

3、回翻时，要确认车辆内物料确已翻空。

4、使用“自动”或“集中手动”模式操作时，当正翻过程中出现信号丢失时，使用“就地调试”模式操作，一定要继续正翻，将车辆内物料翻空，然后再回翻，如果无法正翻，可先回翻一段时间或回翻至0度后再正翻，梭式矿车型号，但不准松靠、松压，防止车辆内物料堆积在车辆一侧，在松靠、松压后造成车辆侧翻。

5、由于电气检测元件损坏或车辆变形，压车后长时间没有“压车到位”信号，在确认压车梁确已压倒车辆车帮上后，要按“停止”按钮，防止因为没有“压车到位”信号，压车液压阀一直通电，造成液压阀线圈烧毁。松压、靠车、松靠时与之相同。

1、作业前流程没有启动

翻车机翻车后漏斗里会有大量的煤流入皮带造成堆积形成皮带积煤。这时当皮带启动，大流量会导致皮带压停，或出现峰值导致堵料。

2、 作业中流程停止

在作业过程中为防止翻车机在流程突然停止后翻车，导致漏斗内的料位过高，超出格栅造成煤与端环发生刮蹭。

操作人员一定要了解并掌握与本职工作相关的翻车机系统功能及原理，从根本上认识到翻车机并不是单独存在的，它的连锁条件很多，任何一个条件不满足翻车机都将无法翻车，所以要加强自身相关技术知识学习，对每个环节都熟记于心，一旦此问题出现能够在一时间找到故障原因并及时解决，以提高故障处理效率，保障生产的正常运行。

翻车机在自动模式下不翻车的很多原因及处理方法，如果操作人员能够全部掌握，将会为故障处理节省大量的时间。

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