液压驱动系统在翻车机的应用

液压驱动系统将会成为梭式矿车驱动形式的主流。由于液压驱动系统具有性能可靠、寿命长、维修工作量少等原因， 大多数用户和制造商愿意采用液压系统作为压车机构和靠车机构的驱动， 机械式压车和靠车形式基本上被淘汰。液压俯仰 驱动系统会更加完善， 在主控制阀方面， 有较高要求的设备现在都采用单独驱动液压缸动作阀件，并配有压力锁和卸荷装置， 以保证压车有力， 不发生掉车事故。

拨车机目前均采用配重式结构， 该结构能大大减小拨车机的液压站出力， 并能提升大臂上升与下降的速度。PLC 控制和变频调速系统的普及，随着 PLC 控制系统和变频器价格的降低，轨轮式梭式矿车， 翻车机已开始普遍使用 PLC 控制系统和变频调速系统。现代翻车机设备上基本不再采用中间继电器 作为主要控制元件。采用 PLC 和变频器后设备的信号传输和数据通讯更加方便， 速度控制更加容易， 逻辑控制和时间控制更加方便。

应用 PLC程控系统实现全线自动运行，无人化翻车机操作系统的操作人员在中控室可通过电脑屏幕监控翻车机的各种运行和故障信 息， 必要时可进行手动干预。系统由工业电视系统、主要检测装置、通讯系统和控制系统组成。光纤以太网和无线以太网通讯的使用。滑线电缆一直是地面和机上动力和控制信号连接的主要方式， 十几年前光纤开始应用到滑线电缆上， 使控制信号能够不受干扰地传输到地面。无线以太网是另一种***的通讯技术， 目前正越来越多地在梭式矿车上应用。

湿式喷浆机应用范围

湿式喷浆机是目前国内外降低粉尘、减少回弹、节约材料等综合性能较好的锚喷支护机具。所谓湿喷，其基本原理是将加水搅拌好的成品混凝土加入湿式喷浆机，输送至喷嘴处，经掺加速凝剂后形成料束喷至施工面。湿式喷浆机在施工作业时大大降低了机旁和喷嘴外的粉尘浓度，消除了对工人健康的危害；生产率高；回弹度低；湿喷时，由于水灰比易于控制，混凝土不化程度高，故可大大改善喷射混凝土的口质，提高混凝土的匀质性。

湿式喷浆机特点：特别的振动料斗，梭式矿车型号，使物料中运零伍叁柒-叁壹伍0捌伍伍顺进入直通料腔，合理的四点压紧方式，提高密封效果，易损件损耗小，新型弯头的使用使下料口更顺畅，梭式矿车系列，采用软管式计量泵添加速凝剂，使速凝剂的添加更可靠，梭式矿车，纯风力输送，低压工作可以添加各类纤维喷射作业，粉尘低，回弹少，混凝土强度高。

湿式喷浆机应用范围:湿式喷浆机一般用在矿区井下作业，也叫矿用湿喷机。其实，湿式喷浆机的用途广泛，除了在矿区利用外，还可用来灌溉，施肥，喷洒药等日常护理及土壤改良工作。此外，湿式喷浆机还适用于岩石、硬质土、沙质土、贫瘠地、酸性土壤、干旱地带、海岸堤坝等植物生长困难的地方绿化喷播，用于高速公路边坡绿化、高速铁路边绿化、矿山复绿、生态***、荒漠治理等工程。

相对于其他的设备来说，第三代湿喷机在施工操作、施工效果，施工成本，都优异与其他边坡绿化设备。其特点表现与：

特点：

1、拌料浓度较高 50%-70%，比第二代微稀；

2、成本比较低（从购置成本和人工成本、使用成本都比较低）；

3、极大的提高了施工的安全性；

4、移动方便，特别适合中低坡和较分散边坡 ；

5、施工比较方便，整机***操作，使用方便。

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