S阀充填泵安装和充填管的选择应根据充填能力、充填管线长度、膏体料浆特性、流速等综合确定。膏体充填料浆在管道输送中的一个重要特点是无临界流速，可以在很低的流速条件下长距离输送。流速过高，料浆流动需要克服的水力坡降大，管道磨损速度也大，对泵送压力的要求也高；流速过小，则充填能力不能满足生产需要。一般膏体充填系统设计流速0.7~ 1.0 m/s。膏体充填料浆在管道输送中的一个重要特点是无临界流速，可以在很低的流速条件下长距离输送。

膏体充填料浆采用混凝土泵加压管道输送。搅拌机搅拌好的料浆***入浆体缓冲斗，再靠浆体自重向充填泵进料斗加料，经充填泵加压后的膏体料浆通过充填管，经过充填站附近的充填钻孔下井，再沿在巷道布设的充填管输送到充填工作面，在充填工作面采用液压转换阀控制采空区充填顺序。4、外加剂：在泵送混凝土中增加外加剂(如减水剂)或掺入过量粉煤灰不仅对下降大体积混凝土的水化热有利，还能改进混凝土的粘塑性和保水性，对泵送还有很大的帮助。

煤矿用混凝土泵原材料的挑选

煤矿用混凝土泵原材料的挑选步骤很有讲究，今天我公司就来为大家讲解一下：

　　1、粗骨料：粗骨料的粒径取决于输送管内径。粗骨料与输送管内径之比宜为1:3(碎石)或1:2.5(卵石)。别的需求粗骨料选用接连级配，针片状颗粒含量不大于10%。

　　2、细骨料：细骨料(砂)对混凝土拌合物的可泵功能有很大影响。细骨料(砂)的细度模数宜为2.3~3.2，选用接连级配，其间粒径在0.315mm以下的细骨料所占的份额不该小于15%，***棒到达20%，这对改进可泵性非常重要。

　　3、水泥：为避免混凝土在拌送过程中发生离析，水泥种类需求挑选保水性好、泌水性小的水泥，通常选硅酸盐水泥及一般硅酸盐水泥。

　　4、外加剂：在泵送混凝土中增加外加剂(如减水剂)或掺入过量粉煤灰不仅对下降大体积混凝土的水化热有利，还能改进混凝土的粘塑性和保水性，对泵送还有很大的帮助。

煤矿用混凝土泵在特殊天气施工注意事项

1.　炎热季节施工，宜用湿罩布、湿草袋等遮盖煤矿用混凝土泵输送管，避免阳光照射。

　　2.　严寒季节施工，宜用保温材料包裹混凝土输送管，防止管内混凝土受冻，并保证混凝土的入模温度。

　　3.　当水平输送距离超过200M，垂直输送距离超过40m，输送管垂直向下或斜管前面布置水平管，混凝土拌合物单位水泥用量低于300kg/m3时，必须合理选择配管方法和泵送工艺，宜用直径大的混凝土输送管和长的锥形管，少用弯管和软管。

　　4.　当输送高度超过混凝土泵的大输送距离时，可用接力泵（后继泵）进行泵送。接力泵出料的水平管长度应符合本规程第5.2.4条的规定，且应设置一个容量约1m3，带搅拌装置的贮料斗。

　　5.　应定期检查管道特别是弯管等部位的磨损情况，以防爆管。