厚煤层高采出率膏体充填新技术

采用充填泵加压，通过管道把膏体充填料浆输送到井下采煤工作面，在顶板尚未垮落前，及时充填满全部采空区，充填泵，形成一个以膏体充填体为主体的支撑体系，使采空区上方不出现垮落带，只出现一定高度的裂隙带和弯曲下沉带，有效避免因覆岩含水层或流沙层遭到***而与采空区沟通，工业充填泵，防止透水、溃沙事故的发生，控制地表变形，确保“三下”安全开采。

主要工艺流程包括物料准备、料浆制备、管道泵送、工作面充填四个步骤。技术具有安全可靠、采出率高、环境友好的特点，攻克了薄基岩条件下的提高开采上限的难题，在中等含水层下，覆岩厚度岩柱5.6m情况实现安全开采，大幅度减少防水岩柱安全尺寸。同时在村庄和河堤保护煤柱带内进行了充填开采，开采后，村庄和河堤的***等级都在I级范围内。适用于薄基岩条件下“三下”压煤开采。

煤矿用混凝土泵的应用应符合标准

1.泵送混凝土的供给，应契合***现行标准《混凝土布局工程施工及查验标准》的需求。并应根据施工进度需求，编制混凝土输送泵供给方案，加强通讯联络、调度，保证接连均匀供料。

　　2.泵送混凝土宜选用预拌混凝土;也可在现场设拌和站，供给混凝土输送泵;不得选用手艺拌和的混凝土进行拌和。

　　3.商品混凝土的供给方法，应契合***现行标准《预拌混凝土》的有关规则;自拌混凝土的供给手续，可根据实际情况断定。

　　4.泵送混凝土的交货查验，应在交货地址，按***现行标准《预拌混凝土》的有关规则，充填泵，进行交货查验;现场拌制的泵送混凝土供料查验，宜按***现行标准《预拌混凝土》的有关规则履行。

　　5.在冰冷区域冬期拌制泵送混凝土时，除应满意《混凝土布局工程施工及查验标准》的规则外，尚应制定冬期施工办法。

　　并且煤矿用混凝土泵的运用以及调理也是很重要的

　　1.用木方将搅拌叶片卡死，将压力继电器调理螺塞悉数拧紧，调理手动换向阀下叠加溢流阀非手柄真个压力调理螺杆，察看搅拌压力表数值，将压力逐步调至11mpa时，将压力继电器调理螺塞渐渐拧松，当搅拌叶片反转时，中止调理压力继电器。

　　2.拔下压力继电器插头，从新卡死叶片，调理溢流阀非手柄端调理杆至搅拌压力为12mpa时锁定调理杆。

　　3.取下木方，将压力继电器装好。

　　4.将电控柜内搅拌反转工夫继电器KT3调定在2-3秒。

　　5.搅拌马达空运转时，搅拌压力在2.5-5mpa之间。

1.　炎热季节施工，宜用湿罩布、湿草袋等遮盖煤矿用混凝土泵输送管，避免阳光照射。

　　2.　严寒季节施工，宜用保温材料包裹混凝土输送管，充填泵厂家，防止管内混凝土受冻，并保证混凝土的入模温度。

　　3.　当水平输送距离超过200M，垂直输送距离超过40m，输送管垂直向下或斜管前面布置水平管，混凝土拌合物单位水泥用量低于300kg/m3时，必须合理选择配管方法和泵送工艺，宜用直径大的混凝土输送管和长的锥形管，少用弯管和软管。

　　4.　当输送高度超过混凝土泵的大输送距离时，可用接力泵（后继泵）进行泵送。接力泵出料的水平管长度应符合本规程第5.2.4条的规定，且应设置一个容量约1m3，带搅拌装置的贮料斗。

　　5.　应定期检查管道特别是弯管等部位的磨损情况，以防爆管。

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