为适应煤矿煤矸石充填大流量的需要，开发研究成功大功率高流量工业充填泵注意事项，平时两套泵组同时工作，当一组出故障时可切断该组，另一组仍维持50%的排量继续工作，避免煤矸石充填过程中断造成损失。为了尽量避免上述现象的发生，有些工业充填泵注意事项在使用一定时间后，不得不停下来，使系统降温，从而降低了工业充填泵注意事项的开机率，影响了施工进度。这种双动力结构既可同时工作以提高工作效率，也可单独作业，大大提高了施工过程的可靠性。这种煤矸石充填泵的成功研发，必将大大促进矸石充填，绿色开采的更高、更快地发展。

工业充填泵注意事项可以将井下产生的矸石直接进行处理，消除矸石的地面堆积对人类生存与生活环境带来的危害。实现矿区资源与环境协调发展，构建人与自然和谐的矿山绿色开发模式。

煤矿用混凝土泵在特殊天气施工注意事项

1.　炎热季节施工，宜用湿罩布、湿草袋等遮盖煤矿用混凝土泵输送管，避免阳光照射。

　　2.　严寒季节施工，宜用保温材料包裹混凝土输送管，防止管内混凝土受冻，并保证混凝土的入模温度。

　　3.　当水平输送距离超过200M，垂直输送距离超过40m，输送管垂直向下或斜管前面布置水平管，混凝土拌合物单位水泥用量低于300kg/m3时，必须合理选择配管方法和泵送工艺，宜用直径大的混凝土输送管和长的锥形管，少用弯管和软管。

　　4.　当输送高度超过混凝土泵的大输送距离时，可用接力泵（后继泵）进行泵送。接力泵出料的水平管长度应符合本规程第5.2.4条的规定，且应设置一个容量约1m3，带搅拌装置的贮料斗。

　　5.　应定期检查管道特别是弯管等部位的磨损情况，以防爆管。

预防煤矿用混凝土泵输送管堵塞的方法

煤矿用混凝土泵易堵泵的位置及排除方法如下：　　　

1、进料口处的堵塞：进料口堵塞，通常泵送动作及液压系统均正常，无异常声音和振动，料斗内有较大骨料或结块，在进料口处卡住或拱起。排除方法：使泵反向运转以***结块，使混凝土回到料斗重新搅拌，再正向泵送。如果不起作用，则需人工清理，予以排除。　　

2、分配阀出料口处的堵塞：出料口堵塞，通常泵送系统动作突然中断，并且有异常声响，设备有较强振动，但管道内无相应振动。排除方法：往料斗内倒入水泥浆，反复正、反向启动泵，迫使通路打开。如果此法无效，也只能人工排除，拆下相连管，去掉阀内杂物。　　

3、管阀处堵塞：　管阀处堵塞是逐渐形成的，其主要原因是泵送完混凝土后，没有及时用高压水冲洗，致使混凝土残留在管内，天长日久逐渐加厚，堆积固结，造成堵塞。很多类型的工业充填泵注意事项，在使用后，液压系统的温度可高达，在使用后，液压系统的热平衡温度可高达以上。排除方法：泵送混凝土结束后，一定要用高压水将泵体和S管冲洗干净。当冲洗无效时，可采用钎敲，以把残渣去掉，直至彻底干净为止。　　

4 、工业充填泵注意事项混凝土输送管道堵塞：当输送压力逐渐***，而料斗料位不下降，管道出口不出料，泵发生振动，管路也伴有强烈的振动和位移时，可判定是管道堵塞。炎热季节施工，宜用湿罩布、湿草袋等遮盖煤矿用混凝土泵输送管，避免阳光照射。堵塞部位的判断：堵塞一般发生在弯管、锥管，以及有振动的地段。此时，可用小锤沿管路敲打，声音沉闷处为堵塞处；声音清脆处为正常。用耳听，有沙沙声为正常，有刺耳声为堵塞处。

排除方法：当发生堵管时，应立即采取反复进行正、反转泵的方法，逐渐使泵出口的混凝土吸回料斗重新拌合后再输送。山东恒驰矿业装备开发了普采面井下矸石充填工艺、薄煤层炮采井下矸石充填工艺、薄煤层综采面架后拖管矸石充填工艺，根据不同煤矿条件开发研究大批实用技术和设备，深受用户好评，为绿色开采，保护环境做出了贡献。也可用木锤敲击的方法，结合正、反转泵，使之疏通；当上述办法无效时，说明堵塞严重。查明堵塞段后，将管子拆下，用高压风吹或重锤敲击或高压水冲洗，待彻底清理干净后，再接好管道继续泵送混凝土工作。