煤矿绿色开采应用。
今年的***工作报告中提到，五年来，我国退出煤炭产能8亿吨。去产能不仅促进了市场供需基本平衡，也带动了全行业效益好转和发展质量提升。洗出的块煤经脱介刮板机进入块煤脱介筛脱介后进入精煤运输皮带，后运至北胶主运皮带。不过，我国缺油少气富煤的能源资源禀赋，决定了煤炭在今后较长时期内仍然是保障***能源安全的基石。那么，在这样的背景下，煤炭行业如何实现绿色发展、高质量发展？

推动煤炭智能、煤矿绿色开采应用与生态建设是必由之路，这不仅事关煤炭工业可持续发展，也关系到加快生态文明建设全局。煤炭开采技术历经了人力、炮采、普采、综采，直至由机械化向自动化的转型升级，现在逐步进入智能化无人开采时代。

***工作报告中提出，发展智能产业，拓展智能生活。运用新技术、新业态、新模式，大力改造提升传统产业。煤矿绿色开采应用的探索实践，正是走出了一条创新发展、转型升级的新路。

近年来，在煤炭智能绿色开采和生态建设方面，我国煤炭行业做了大量卓有成效的工作，并取得积极进展。

以煤矿保水开采、充填开采为主的绿色开采技术得到普遍推广，矿井水利用率达到70.6%，煤矸石综合利用率达到64.2%，大中型煤矿原煤生产综合能耗、生产电耗分别达到11.82公斤标煤/吨、20.4千瓦时/吨，建成了同煤塔山、神华宁东等一批循环经济产业园区，初步实现了矿山开发与自然系统和谐交融的发展模式。新汶矿业集团实施煤矸石回填工程,仅1a时间就回填矸石15万m3,回填面积达119万m2,有效改善了矿区环境[7]。

然我国煤炭智能绿色开采与生态建设取得了明显的成效，但是与解决煤炭发展进程中突出矛盾问题的要求还不适应，与实现煤炭绿色发展的要求不相适应，与人民对煤炭美好的向往不相适应

矸石回填和传统处理方法的对比

一直以来，煤矸石污染和采空区地质灾害，成为煤矿企业面临的仅次于安全的“伤脑筋”难题。而现在，依托科研力量，土壤调节过后，经过试验，黄芩和板蓝根等多种***全部可以在煤矸石回填地里生长。

应用煤矸石井下充填技术，将井下采煤时产生的煤矸石，经过破碎后，直接充填到采空巷道里，不仅有效地解决了困扰煤矿企业的“煤矸石”“采空区”问题，而且提高了煤炭回采率，增加了企业的经济效益。

采空区充填技术在我国上世纪五六十年代就有。当时采用管道输送水沙来充填采空区，由于所用的河沙资源有限，加上投入成本很高，就放弃了。以后，又出现过用黄土作为充填材料，但这种方法又***了土地，现在也很少采用了。（2）科学化、规划化和标准化的行之有效的测控系统的建立，同时需将***放在燃烧值和速度的控制技术上。用煤矸石进行大规模井下充填是以后的事情了。