搅拌机的其他分类
混凝土卧式双轴搅拌机厂按搅拌方式分有自落式搅拌、强制式搅拌两种。自落式搅拌机就是把混合料放在一个旋转的搅拌鼓内,随着搅拌鼓的旋转,鼓内的叶片把混合料提升到一定的高度,然后靠自重自由撒落下来。这样周而复始地进行,直至拌匀为止。这种卧式双轴搅拌机厂一般拌制塑性和半塑性混凝土。产品畅销***各地,深受客户的信赖涂料搅拌机的特性与使用说明是怎样的。强制式卧式双轴搅拌机厂是搅拌鼓不动,而由鼓内旋转轴上均置的叶片强制搅拌。这种搅拌机拌制质量好,生产效率高;但动力消耗大,且叶片磨损快。一般适用于拌制干硬性混凝土。
按装置方式分类按装置方式分有固定式和移动式两种。固定式搅拌机是安装在预先准备好的基础上,整机不能移动。它的体积大,生产效率高。多用于搅拌楼或搅拌站。移动式搅拌机本身有行驶车轮,且体积小,重量轻,故机动性能好。粉尘及噪声控制技术:为了减少分尘和噪声对工作环境的污染,在搅拌机筒体的上方加了一个筒盖,这样虽然不能起到好的控制噪声的作用,但对粉尘还是有一定的控制作用,也可以对噪声有一定的减弱作用。应用于中小型***程。形状分类按搅拌鼓的形状不同,有梨型、鼓筒型、双锥形、圆盘立轴式和圆槽卧轴式五种。前三种系自落式搅拌;后两种为强制式搅拌,国内较少使用。
按搅拌容量分类按搅拌容量分有大型(出料容量1000~3000L)、中型(出料容量300~500L)和小型(出料容50~250L)。按出料方式分类出料方式分有为倾翻式和非倾翻式两种。倾翻式靠搅拌鼓倾翻卸料,而非倾翻式靠搅拌鼓反转卸料。
混凝土搅拌机的设计
近年来随着我国经济建设及科学技术的高速增长,基本建设规模不断扩大,建设***不断增加,大城市基础建设、房地产开发业的迅猛发展,推动了混凝土生产产量的迅速提高,机械设备在建设施工中的地位也日益显著。基于降低产品总体成本、减少维修***成本和提高设备品均维修间隔时间的要求,大大提高设备运行寿命。加强施工***的装备,是改善施工条件,提高施工速度、工程质量和经济效益的保障。
混凝土生产是改变传统的现场分散搅拌混凝土的生产方式,实现建筑工业化的一项重要改革。50年代后,反转出料式和倾翻出料式的双锥形卧式双轴搅拌机厂以及裂筒式卧式双轴搅拌机厂等相继问世并获得发展。混凝土的商品化生产因其生产的高度***化和集中化等特点大大提高了混凝土工程质量,节约原材料,加快,提高劳动生产率,减轻劳动强度,同时也因其节省施工用地,改善劳动条件,减少环境污染而使人类受益。
由于混凝土机械的工作对象是砂石、水泥等混合料,且用量大,工作环境恶劣。因此,现代混凝土施工机械已经在向高技术、***能、多品种、自动化和智能化的方向发展,以改善工作条件及提高生产率。
由于这些搅拌输送机全部都是利用单运动方式,因而普遍存在拌和物料不充分,搅拌效果不太理想;另外,其噪音也较大,特别是在煤炭行业的工业型煤等新工艺上使用的搅拌输送机,根本满足不了其工艺设计要求而严重制约了其新技术新工艺的推广使用,因而急需一种结构新颖、效果明显的全新机型的搅拌机来逐步代替旧式搅拌机,并且也可广泛地使用于其他行业。混凝土卧式双轴搅拌机厂的起动和加料:搅拌机必须空载起动,并在运转中加料,否则会因起动力矩过大而损坏机械。
搅拌是混凝土生产工艺过程中极重要的一道工序,所以应尽可能的使处在搅拌过程中的拌合料各组分的运动轨迹在相对集中区域内互相交错穿插,在整个拌合料体积中大限度的产生相互摩擦,并尽可能提高各组分的体积参与运动的次数和运动轨迹的交叉频率,为混凝土拌合实现宏观和微观匀质性创造***有利的条件,因此混凝土施工应向机械化和自动化方向发展[2]。有较长的历史,早在20世纪初,由蒸汽机驱动的鼓筒式混凝土卧式双轴搅拌机厂已开始出现。
小型混凝土搅拌机的设计,是为了满足市场需求,完善产品的系列,适应小型建筑施工和实验室工作的要求。加料计算值应经试验,一经确定就严格执行,骨料的粒径应符合规定要求,强制式搅拌机对骨料粒径的要求更为严格,否则会产生卡料。它是在封闭的环境中,实现对物料的搅拌和输送,搅拌及输送效果良好,对环境污染少,能够改善施工现场施工条件,保障施工人员身心健康,降低工人的施工强度,提高工作效率,减少施工中对环境的***。
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混凝土搅拌机的清洗需要注意哪些?
1、定期进行颐养规程所规则项目的维护、颐养作业,如清洗、光滑、加油等
2、混凝土搅拌机开动前要先检查各控制器能否良好,***后用水和石子倒入搅拌筒内10~15分钟停止清洗,再将水和石子清出。操作人员如须进入搅拌筒内清洗时,除切断电源和卸下熔断器外,并须锁好开关箱。
3、制止用大锤敲打的办法肃清积存在混凝土搅拌机筒内的混凝土,只能用凿子肃清。
4、在严寒时节,工作终了后应用水清洗搅拌机滚筒并将水泵、水箱、水管内积水放净,以免水泵、水箱、水管等冻坏。
混凝土搅拌机的日常运用留意事项有哪些?
1、混凝土搅拌机应设置在平整的位置,用方木垫起前后轮轴,使轮胎搁高架空,以免在开动时发作走动。
2、混凝土搅拌机应施行二级漏电维护,上班前电源接通后,必需认真检查,经空车试转以为合格,方可运用。试运转时应检验拌筒转速能否适宜,普通状况下,空车速度比重车(装料后)稍快2~3转,如相差较多,应调整动轮与传动轮的比例。
3、拌筒的旋转方向应契合箭头指示方向,如不符实,应更正电机接线。
4、检查传动离合器和制动器能否灵敏牢靠,钢丝绳有无损坏,轨道滑轮能否良好,四周有无障碍及各部位的光滑状况等。 5、开机后,经常留意混凝土搅拌机各部件的运转能否正常。停机时,经常检查混凝土搅拌机叶片能否打弯,螺丝有否打落或松动。
6、当混凝土搅拌终了或估计停歇1h以上,除将余料出净外,应用石子和清水倒入抖筒内,开机转动,把粘在料筒上的砂浆冲洗洁净后全部卸出。料筒内不得有积水,以免料筒和叶片生锈。同时还应***搅拌筒外积灰,使机械坚持清洁完好。
7、下班后及停机不用时,应拉闸断电,并锁好开关箱,以确保人身安全。
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