破碎机主要采用特殊耐磨齿辊高速旋转对物料进行劈裂破碎(传统齿辊破碎机采用低速挤压破碎),形成了高生产率的机理。 本齿辊式破破碎机置,机架部分,破碎辊,机械弹簧装置,联动机构等组成。 颚式破碎机颚式破碎机
破碎机出料粒度与选用齿辊结构形式有关,选用时需注明出料粒度大小 。破碎机出凹坑或沟槽时,可以不拆掉辊面而在机器上对辊面进行磨削修复。破碎机的齿板或齿环是可以更换或调头使用的。当齿牙磨损至一定程度后,必须更换或修复,否则导致破碎产品粒度不均匀、功耗增加、生产量下降等。有的机器上还装有堆焊装置,可直接在机器上进行修复。有的光面辊式破碎机附有辊子自动轴向往复移动装置,使辊面磨损均匀。
辊面磨损后,锤式破碎机,排料口宽度增加,需要对活动辊进行调节(单辊破碎机则调节颚板)。调节时需要注意保持两个辊子相互平行,防止歪斜。
采用滑动轴承的辊式破碎机,应注意辊子轴承的间隙。辊子轴瓦与轴颈的顶间隙通常是轴颈直径的1/10000~1.5/10000,轴瓦的侧间隙是顶间隙的1/2~1/3。 为了保证破碎机正常工作,需要经常检查轴承的润滑情况。滑动轴承常采用油杯加油或定期由人工注入稀油,颚式破碎机,滚动轴承则定期注油进行润滑和密封。
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圆锥破碎机的工作原理是什么?
圆锥破碎机,广泛应用于金属与非金属矿、水泥厂,砂石冶金等行业。适用中细碎普氏硬度≤5~16的各种矿石和岩石,如铁矿石、有色金属矿石、花岗岩、石灰岩、石英岩、沙岩、鹅卵石等
圆锥式破碎机的工作原理与旋回破碎机相同,但仅适用于中碎或细碎作业的破碎机械。中、细碎作业的排料粒度的均匀性一般比粗碎作业要求的高,因此,在破碎腔的下部须设置一段平行区,同时,还须加快破碎锥的旋回速度,以便物料在平行区内受到一次以上的挤压。
中细碎作业的破碎比较粗碎作业的大,故其破碎后的松散体积就有较大的增加。为防止破碎腔可能因此引起阻塞,在不增大排料口以保证所需的排料粒度的前提下,必须通过增大破碎锥下部的直径来增大总的排料截面。
圆锥破碎机的排料口较小,混入给料中的非破碎物更易导致事故,且因中、细碎作业对排料粒度要求严格,必须在衬板磨损后及时调整排料口,因而圆锥破碎机的***和调整装置较之粗碎作业更为必要。
西蒙式弹簧***圆锥破碎机超载时,锥形壳体迫使弹簧压缩而使其自身升高,以便增大排料口,排出非破碎物。排料口的调整靠调整套来进行,转动固装着壳体的调整套即可借助其外圆上的螺纹来带动壳体上升或下降,以改变排料口的大小。液压圆锥破碎机的***和调整方式与液压旋回破碎机的相同。
圆锥破碎机如何进行日常维护?
要有除铁装置,防止破碎腔过铁,如果频繁过铁,则可能引起断轴事故。
要满负荷生产,否则会出现产品粒度过粗。
生产线中的破碎比分配要合理,这样才能较大限度发挥破碎机效率。
弹簧压力不能过紧,压力过大亦会发生断轴事故,压力过小弹簧会频繁跳动,影响破碎机正常工作,并且产品粒度变粗。
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破碎机的生产能力和所需功率的计算方法可参靠下列公式。
破碎机的生产能力与下列因素有关,即物料的物理性质、入料块的尺寸,需要破碎的粒度,物料的比重(单位体积的重量越大,则产量越高),还有颚板的工作和偏心轴的转数等。
破碎机生产能力的计算公式如下:G=150ab(吨/小时)。其中a为进料口的宽度,单位为厘米,石料破碎机,b为进料口的长度,单位为厘米。
破碎机用7-28kw的电动机带动,破碎机,有的更大些,每分钟转数为每分钟986转。带动摇动板的偏心轴每分钟转数为每分钟250转,破碎机的重量随型号大小不同而相异。
破碎机所需功率的计算,但是所需电动机的马力数可参考以下公式计算,结果与实际结果大致相符:N=167ab,以千瓦为单位。
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