激光微加工技术在过去十年中受到广泛关注，未来激光微加工技术的创新和发展将应用于生活的各个方面。在加工几种到几百种尺寸的过程中，只有激光微加工设备才能做到这一点。激光脉冲的宽度介于飞秒和纳秒之间，这是激光微加工的“微观”之一。我们了解激光微加工领域，广泛的激光微加工主要用于以下三个领域：微电子，微机械，微光学。这种形式的工作速度通常与通常的工作速度相比较，不能在市场上占用。从小范围开始，激光微加工技术应用于设备制造，汽车和航空航天精密制造以及各种微加工行业的微加工激光切割，钻孔，雕刻，划线，热穿透和焊接。

无需模具，无工具磨损，减少材料浪费，降低人工成本，降低生产成本;切割质量好，切口狭窄，切割面光滑美观，无渣，无刺，精度高;自动化程度高，可实现自动切割和设定材料，CNC操作简单;加工效率高，切割速度快，产品生产周期短，原型制作和切割快速;东博自动化机械设备厂致力于光纤激光切割机的研究，开发，制造和销售，涵盖了光纤激光切割机，激光交换平台等激光产品的全功率系列，产品广泛应用于钢铁冶金，有色金属，汽车工业，航空航天，精密仪器仪表，机械制造，五金工具等行业

机械制造之行业特点

机械制造业的特点传统的切割工艺包括火焰切割，等离子切割，水射流切割，线切割和冲孔等。激光切割是近年来发展起来的一种新兴工艺，即照射高能量密度的激光束。 。将工件加工成局部加热并熔化，然后用高压气体吹掉炉渣以形成切口。无需长时间打开模具，产品绘制图纸并直接形成。其次，根据机械制造业的特点，大多数工件分为三个层次。例如，机械，发条机械，仪表和其他精密机械厚度大多在3mm以内，一些农业机械等，厚度为6-8mm的中厚板不止一个。还有少量机械或起重机械零件，厚度从10-16mm不等。根据输出和效率要求，可选择1000-12000w光纤激光器。切削薄碳钢的速度可达到每分钟17-60米，可与大功率CO2激光切割系统的实际加工速度进行比较。高功率光纤激光器的优点商业上可获得的光纤激光器输出功率连续功率已经上升到几千瓦的数量级，达到10,000瓦的量级。成本大大降低。在床精度方面，考虑到大多数钣金零件的精度要求，***精度一般设计在20uM-100uM左右，这也极大地控制了床的成本。当然，用户还可以根据工件的材料和材料厚度以及精度要求选择一系列具有高功率和高***精度的产品。