耐高温橡胶输送带工艺流程：干燥→塑炼→合炼→混炼→停放→热炼→压延→成 型→硫化→包装。 与非尼龙骨架输送带有所不同，尼龙分层输送带生产工艺硫化后要经过二次拉伸定型处理。二次拉伸定型主要有两种方法，一种是模内压力下冷却定型方法（以下简称模内定型），另一种是模外拉伸冷却定型方法（以下简称模外定型）。模内定型方法简单，定型效果好。但是采用这种方法定型能耗大，生产效率低。相比之下模外定型方法虽然须多一套拉伸装置，斗提机输送带生产厂，但是采用这种方法后产品质量可靠，生产效率高，适于大批量规模生产。除此之外联众还采用橡胶带芯布表面层的线进行浸胶，可以增加橡胶输送带芯布表层与橡胶层的粘合力，芯布耐高温，耐腐蚀，芯布内层的线不需要浸胶，降低了用胶量，节省了用户的订货成本，橡胶传送带内层线与表面层的线用同一材料，表层线***行浸胶，硫化效果好，表面层与内层的粘合度高，产品软度好，成槽好，产品使用周期长

减少润滑脂

润滑脂会加速橡胶的老化过程，因此，万峰输送带厂家提醒您：在安装、拆卸橡胶输送带时，如果手上有油脂，请在操作前擦拭干净，不要将输送带放在油污中。如果橡胶输送带意外沾上机油，请小心使用，并尽快更换。

安装张力

帘线也是输送带的重要组成部分，如果弯曲半径过小，会导致胶带输送带张力衰减。因此，安装张力的大小将直接影响皮带的使用。如果使用过程中，张力过小会导致皮带打滑，打滑不仅会加剧皮带两侧的磨损，而且打滑时会产生热量累积加快橡胶输送带的老化速度。

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