空预器清洗注意事项：

　　1、循环清洗：要设计合理的循环回路，当清洗系统流通截面过大，满足不了清洗流速要求，要把清洗系统划为为多个回路。同一清洗系统内，回路不可多于四个。回路的划分应尽量使清洗系统简便，且能达到清洗目的。

　　2、浸泡清洗：一定要注意设备中不需进行化学清洗的部分在接触清洗剂时是否安全，如果不安全，要采取保护措施。

　　3、喷淋清洗：这种方式类似于开路循环清洗，也可以构成回路，使喷淋流经设备的清洗剂回到清洗槽内，重复使用，以避免清洗剂流经设备过程中尚有大量清洗剂未参与反应，造成浪费。

　　4、膏糊清洗：把清洗药剂混入惰性固态粉末，然后就成了膏糊状，并涂在被清洗设备的表面，以达到清洗的目的。

　　建议：对设备进行清洗的时候，要根据实际情况来选择适合的清洗方式，这样才能达到清洗的目的。

　　空预器堵塞有哪些现象?如何处理提高空预器扇形板、减负荷、降低排烟温度、加强空预器吹灰，如果完全卡死，可试着人工盘车，如果不行就只有减负荷停机了

　　空预器是什么?怎么使用?空预器----空气预热器，安装在锅炉尾部烟道，一次风和二次风机的出口风道接到空预器入口，出口接到主一次风，床下燃烧风，给煤机播煤风，二次风环形风箱。该机器在工作的时候，空气流经盒子的内侧，同时烟气会流经盒子的外侧，再经过钢板完成导热。利用高温烟气加热一次，二次风，使一次二次风在进入炉膛时就拥有一定的温度，提高热效率，节省能耗，其内部结构是有很多一次二次风管呈蛇形分布，高温烟气经过时利用传导，辐射将热量传递给一次二次风。

　锅炉空预器漏风的现象及原因：

　　1、锅炉出力下降，空预器漏风

　　2、引风机超负荷，锅炉炉膛正压，空预器漏风

　　3、排烟温度下降，引起空预器漏风

　　4、锅炉风不足，燃烧不充分空预器漏风，

　　5、锅炉热效率下降，空预器漏风

　　原因：主要是烟气中含有SO2等腐蚀性气体，空预器管壁温度低于酸性气体的温度，在空预器管壁上凝结形成酸液腐蚀空预器管道，称为低温酸腐蚀。希望能够有所帮助。

空气预热器低温段换热元件腐蚀、堵灰问题一直是困扰着锅炉安全经济运行的难题。

在脱硝脱硫改造项目中，烟气中的SO2在催化剂的作用下，转化成 SO3 的机率增加 ，使酸点升高，加剧对空气预热器换热面的腐蚀。

搪瓷管、搪瓷波纹板是一种耐腐蚀、耐磨损、表面光滑不易积灰的换热元件，它是将瓷釉浆或瓷釉粉均匀涂在低碳钢基管表面，经过高温焙烧制成。

在解决锅炉尾部烟道受热面腐蚀、烟气脱硫脱硝受热面改造和各种腐蚀性气体环境中的受热面改造中得到广泛应用，主要产品有搪瓷管空气预热器、搪瓷波纹板换热元件、搪瓷防磨套管等。

搪瓷管的搪瓷脱落如何补救？

搪瓷管内壁反应釜，壁体局部搪瓷脱落，金属暴露在外，由于斧内反应物料多为酸性或碱性物质，有时强酸强碱，并且反应温度比较高，一般高于100℃，有时200℃或更高。其次，加强对空预器的监视机组启动前应对空预器检查，若发现或判断空预器有较多未燃尽的可燃物堆积时，决不能投入热态运行，一定要进行水清洗，然后烘干。在高温下的酸或碱性介质对斧体搪瓷管剥落部分金属的腐蚀尤为严重。如不及时修补很快会腐蚀穿孔，同时还会使金属外在部分面积不断扩大，搪瓷管的搪瓷不断脱落。

采用粘接进行修补，放净反应釜内物料，用清水反复清洗，特别对搪瓷管破损部位进行冲洗，之后晾干。用细铁砂纸打磨搪瓷管脱落部分金属面，使表面露出金属本体。如金属周围有脱空但尚未脱落的搪瓷，应根据情况仔细清洗后粘补或清除。