对空气预热器着火原因及处理措施

1.当发现二次燃烧现象时，操作人员应通过人孔视镜进行检查并调整燃烧。当空气预热器或烟道内部烟温迅速上升，并有二次燃烧现象出现时，应立即紧急停炉，切断向燃烧室供应燃料，停止送风机并完全关闭烟气和空气挡板，使锅炉处于密闭状态。蓄热元件在烟气侧吸热，在空气侧放热，从而达到降低锅炉排烟温度，提高热风温度的预热作用。然后开启GAH吹灰蒸汽和灭火专用蒸汽，进行灭火。

2.在GAH转子开始有熔化变形时，标志着二次燃烧已经比较严重，此时应投用水冲洗装置进行扑灭，并打开空气预热器下部灰斗排水口排水，以将空气预热器变形和损坏程度降低。当内部水冲洗系统水量较小时，可紧急接通厂区消防水系统，对空气预热器进行灌灭。直接漏风主要是由于空气预热器结构本身为保证安全运行而使烟气与空气之间保证一定的运行间隙。

3.当发现烟道外壳保温层也呈现红热冒烟现象时，可通过浇水喷淋冷却，同时也应对GAH导向轴承油室进行浇水降温，以防油室着火。

4.发生二次燃烧时尽量不要打开任何可以进空气的通道。当确认烟道二次燃烧完全消除后，才可停止蒸汽吹扫和关闭水冲洗阀门，检查转子和密封系统的损坏和变形情况，具备点火条件时，方能开启风机并逐渐开大空气挡板和烟道挡板，通风5-10min，重新点火。当内部水冲洗系统水量较小时，可紧急接通厂区消防水系统，对空气预热器进行灌灭。

5.如果GAH损坏严重，且不能在短时间内***时，要制定出合理的修复计划。特别要注意烟道要有充分的降温时间。

空气预热器有几种分类?

在燃煤电站锅炉，我们能见到空气预热器，该预热器不是只有单一的一种，它有两大类。按照传热方式可分为导热式、再生式。在导热式空预器中常用的是管式空气预热器。一般大型空预器漏风率设计值在8%左右,随着运行时间的延长,漏风率还会增大,从而增加一次风机、送风机、引风机电耗,甚至导致燃烧风量不足,影响锅炉的安全经济运行。由于锅炉参数的提高与容量的增加，导致管式空预器的受热面也在不断地增大，这就加大了尾部受热面在布置上的难度。因此，在大容量机组中多采用结构紧凑、质量较轻的回转式空预器。

　　

空气预热器相关问题处理

每个产品都或多或少存在一些小问题，空气预热器就存在着低温腐蚀、堵灰的现象，这种现象会影响到锅炉机组的可靠性与经济性，尤其是燃用高硫煤种时，问题会更加严重。因此，我们在选择产品时应着重于耐高温，不易堵灰的产品。

　　山东一明节能环保设备科技有限公司生产的新型搪瓷管采用了低碳钢管为基体，同时在瓷釉中掺入耐高温、耐腐蚀、耐磨损的新型材料，并按照科学配方混合、涂在钢管的外表面，经过高温处理烧结成为不破碎、无裂纹、耐酸碱腐蚀、耐烟气冲刷、表面光滑度高、烟气流通阻力小，不易堵灰的复合管。空气预热器系统可能存在的主要问题漏风率大：空预器处于烟、风系统的***上游和***下游,空气侧压力较高,烟气侧压力较低,因此空气会通过动静部件间的密封间隙泄漏到烟气侧。

　　我公司自成立以来，坚持以节能环保、耐腐产品的生产与研发为主，锅炉工程配套服务为辅，主辅并举，多元发展，欢迎来我公司浅谈采购。

　锅炉空预器漏风的现象及原因：

　　1、锅炉出力下降，空预器漏风

　　2、引风机超负荷，锅炉炉膛正压，空预器漏风

　　3、排烟温度下降，引起空预器漏风

　　4、锅炉风不足，燃烧不充分空预器漏风，

　　5、锅炉热效率下降，空预器漏风

　　原因：主要是烟气中含有SO2等腐蚀性气体，空预器管壁温度低于酸性气体的温度，在空预器管壁上凝结形成酸液腐蚀空预器管道，称为低温酸腐蚀。希望能够有所帮助。