花样激光切割价格的优势：

⑴ 切割质量好

由于激光光斑小、能量密度高、切割速度快，因此激光切割能够获得较好的切割质量。

① 激光切割切口细窄，切缝两边平行并且与表面垂直，切割零件的尺寸精度可达±0.05mm。

② 切割表面光洁美观，表面粗糙度只有几十微米，甚至激光切割可以作为***后一道工序，无需机械加工，零部件可直接使用。

③ 材料经过激光切割后，热影响区宽度很小，切缝附近材料的性能也几乎不受影响，并且工件变形小，切割精度高，切缝的几何形状好，切缝横截面形状呈现较为规则的长方形。激光切割和等离子切割方法，切割材料为6.2mm厚的低碳钢板。

花样激光切割价格切割质量的评判标准：

切割厚度在2mm以上板材的激光切割，切割面粗糙度的分布是不均匀的，沿厚度方向差别很大，其变化状况有两个的特点：

1． 切割面的形貌分为截然不同的两部分。上部分表面平整光滑，切割条纹整齐、细密，粗糙度值小；下部切割条纹紊乱，表面不平整，粗糙度值大。上部具有激光束直接作用的特点，下部则有熔化金属冲刷的特征。

2.切割面上部区域内的表面粗糙度大体上是均匀的，不随高度而变化；而下部区域的表面粗糙度则随高度而变化，越靠近下缘，表面粗糙度值勤越大。

花样激光切割机的导轨对加工的重要性：

1.用精度为1/10000mm经纬仪丈量主导轨与副导轨两端的平面度，并用导轨上调高螺栓调节，使两端主副导轨的平面度保持在0.5mm以内。

2.导轨的两端拉紧1/2000mm规范钢丝，并调节导轨两垫板上的调整螺钉，使导轨两端正面与标准钢丝的距离为一定值，并以此距离作为规范距离。

3.用20N拉力，拉伸精度为1/2000mm钢卷尺丈量两端主副导轨之间的距离应为机床的跨距，否则应用整钢丝对导轨加以调整，同时调整钢丝保证规范距离不变。

4.用调销和塞尺逐一调整每根主导轨两端面与标准钢丝的距离，调至标准距离。

5.副导轨校准合格后，应小心地紧上导轨间连接螺栓，并用压板压紧导轨，同时应仔细检查导轨各部不得移动和变形，导轨接头处水平面和正面应保持平滑。

6.用压板压紧端头主副导轨各一根，以此作为调节导轨横、纵向水平度、主副导轨平面度、主副导轨间距的基础，导轨的直线度以钢丝与导轨侧面的规范距离为基准。