贴标机厂家

贴标机操作过程

放产品(可接流水线)-gt;产品导向(设备自动实现))-gt;产品输送(设备自动实现)-gt;贴标(设备自动实现)-gt;收集已贴标产品。

签机特点· 采用不干胶贴标; · 自动统计日产量总数;故障原因;

· 使用"Nais"PLC控制，"SICK"标签专用电眼跟踪标签，可靠耐用;

· 全铝件制作，美观轻便;

· 可根据客户灵活设计，量身订做;

· 低成本，***率;

· 若使用透明标签需加装专用透明标签电眼选项

全自动贴标机在每天开始工作之前，以及工作的过程当中都是需要进行点检作业的。如果有出现异常情况的话，就需要技术人员尽快进行检修。那么全自动贴标机在日常工作当中的***作业有哪些呢?

　　1、每天全自动贴标机作业之后，第z一就要把电源断开，并且将设备的表面以及作业台擦拭一下。

　　2、设备要求使用的是配套的电源电压，才能进行工作。

　　3、按时检查全自动贴标机的所有螺栓联接是不是牢固，如果有松动的情况就要马上拧紧。?

　　4、检查链条等设备部件，如果发现有缺点就要及时的解决。并且按时补充光滑油，各个齿轮的啮合面要定期添加机油或者是黄油进行润滑。

　　5、检查全自动贴标机作业状况，应该没有错位的问题，必要的时候需要从头进行调整。?

　　6、检查各个气路、接头是不是有发生松动甚至是坠落的情况。

　　7、检查全自动贴标机的皮带有没有出现打滑。

　　全自动贴标机在连续工作10个小时之后，要停机30分钟休息。如果能够做到以上介绍的这些日常***措施，特别是非标设备，那么就可以降低设备的损耗，延长使用时间。

贴标机为何会出现精度差的情况 　　当贴标机出现精度差的情况，我们应当从哪些方面去调整，才能避免产生较大误差 。运用灵敏，可单机使用或接流水线使用，智能控制，自动光电追z踪，具有无物不贴标，无标自动校正和标签自动检测功能，防止漏贴和标签浪费。确保我们的贴标机贴的产品都是美观***的。因此当故障发生时候我们必须从以下方面去检查。 　　第z一类、机械原因 　　机械原因又分为静态和动态两种： 　　A.静态原因表现为标头晃动，解决办法：通过紧固标头与调整固定座，从而达到固定标头，从而避免晃动。 　　B.动态方面具体原因：1.产品在输送上晃动，解决办法：通过减少导向间隙，从而避免产品在输送上晃动；2.出标和产品速度匹配，解决办法：通过调整牵引频率或输送速度，使得产品到达贴标位置的时候正好出标。 　　第二类、电气原因 　　电气原因包含检测和动力两种： 　　A.检测方面的具体原因有：1.停表不准，解决办法：重新设定测标电眼，让贴标机在产品贴标后停止出标；2.测物不准，解决办法：调整测物电眼和放大器，能够准确的检测到带贴标产品，并准确出标。 　　B.动力方面常见原因为传动出现异常，解决办法：通过检查紧固传动部件，保证贴标机的正常运转。 　　第三类、产品原因 　　产品的方面的原因有标签和产品两种： 　　A.标签的问题常见有标签间距没有达标，解决办法：选择标签间距达标的进行贴标。 　　B.产品的问题常见有产品精度误差过大，解决办法：检查调整产品尺寸精度，保证贴标时候标签贴在产品的固***置。