织带的发展：编织(锭织)纱线经络筒、卷纬形成纬线管后，插在编织机的固定齿座上，纬纱管沿8字形轨道回转移动，以牵引纱线相互交叉编织。通常锭数为偶数，织成带子为管状，锭数为奇数，织成的带子为扁片状。锭织工艺旧中国就开始应用，锭数因设备不同，一般为9～100锭不等，编织的基本工艺流程为：漂染—卷纬—织造—落机开剪—包装。1960年开始，对编织机进行多次技术革新，主要有桃板直径放大，安装断橡筋自动停车装置，铁锭改为尼龙锭子。这些设备上的改进，使车速提高到160～190转/分，看台率增加一倍，产品质量大为提高。编织不但可织带，还织绳。管状带是编织绳的一种，直径1～4毫米的称绳或绳线，直径大于4毫米的又称绳索，直径大于40毫米的一般称为缆或缆绳。1989年，行业引进日本八股缆绳生产线设备，于翌年生产出聚丙烯八股缆绳，产品获***银质奖。针织70年代，针织经编、纬编技术，已广泛应用于织带。1973年，试制成功针织尼龙宽紧带。1982年，开始引进意大利钩编机，工艺***，生产品种广，特别适应薄型装饰类带织物，麻织带，如花边、松紧带、窗纱、装饰带等。基本工艺流程为：漂染—络筒—织造—整烫—包装。70年代前，消防水带管坯用平织机编织，管坯口径尺寸变形大，产量低。1974年下半年，行业***管坯织造研制小组，亚麻织带，根据针织的原理，采用经纬梭织，依靠成圈纱在成圈过程中，利用成圈纱的圆柱与沉降弧，将不交织的经纱与纬纱连结成一个整体，黄麻织带，而成为衬经衬纬管状针织物，产品涂塑出水管及高压消防水带的生产工艺技术水平居***之冠。

木头机织造，采用人造丝（粘胶长丝）和人造棉交织而成。两边有牙齿边，纹路整齐，中间为横纹，又称横纹带或罗纹带或帽带。

特性：质地柔软，环保，有棉的舒适也有丝的顺滑，常温下环保染色牢度可达4-5级，经过测试符合出口欧盟标准，不含偶氮。

常用于外贸时装服饰之配料，在市场上受到极大的追捧。我厂是此类织带的大陆大制造厂家之一。

丝印加工厂是专门在各种织带上面进行丝印的，也就是一些窄幅状丝质的纺织品，在这些窄幅状的丝质纺织品上面进行丝印加工，一般就是丝印，这些丝印在实际生产中，***常用的就是手工丝印跑台印刷，丝印加工厂的手工跑台一般是25米或是50米长的，将需要丝印印刷的织带使用铺带机按照规律的铺平在丝印跑台上面后，在跑台上面有一层黏胶可以将织带粘附在上面。

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