织带的发展：机织（梭织）经纬交织。并捻后纱线经整经做成筒子(盘头)，纬纱摇成纡子，在织机上织带。30年代，为手拉木织机、铁木织机织带。60年代初，麻织带供应商，以1511织机改装成织带机，现仍广泛使用。因带子宽度小，织造方式不一样，有单条、双条、数十条不等，有单层，也有双层。1967年，行业以工人为主体的无梭织带研究小组，成功地自行设计、自行制造出高速单条无梭织带机，黄麻织带价格，实现织带不用梭，且工序缩短，占地面积小，劳动生产率提高，是中国织带工艺的创举。70年代，由于带子连续染色整烫机的推广，麻织带，有色带子的加工，由先染后织的传统工艺，发展到先织后染，先织后漂，整烫后处理连续化，织带技术进入机械化大生产的行列。80年代初，行业引进瑞士、意大利、联邦德国高速无梭织带机，整烫联合机，包缠线机，整经机等，织带技术迈入新的发展阶段。织带工艺技术的进步，带来产品的升级换代。1979年，国内第1代SD9－9型橡胶锭带试产成功，使橡胶锭带产品结束依赖进口的历史。1980年，又研制出SD－81A、B型橡胶锭带，具有软、轻、薄、牢、伸长小、冲击力小，接头短而平整的特点。1990年初，为桑塔纳轿车配套用的汽车安全带试制成功。

织带不仅生产过程复杂，就连包装过程也很是繁琐，只有经过检验质量合格的织带才能包装出库，否则将会当作残次品处理。具体包装过程如下：

一、卷带过程的控制方法：

1、 卷带每并表面必须光滑平整（特殊织带除外）；不能卷入次品，视情节轻重追究相关人员责任。

结头：≤3个/100Y，≤2个/50Y

短码：±0.5/100Y

2、每并织带必须有卷带员的标号.

二、按客户的要求检验:如336、217、115、314、108、114、384、206、419、122 贴胶纸加胶管，***能扎大头针；

三、宽度检测：1＂及1＂以上宽度织带公差不能超过±0.25分;25MM及25MM以上宽度的织带公差不能超过±0.5MM; 1＂及25MM以下的织带宽度，标准公差不能超过±0.25MM;

注:平口、人字包边织带必须足够尺寸，但不能超过0.25分.

四、厚度检测:公差不能超过±0.1MM　

欢迎有意者致电问询，我们热忱期待与您的合作！

织带的七种分类

　　织带是以各种纱线为原料制成狭幅状织物或管状织物。带织物品种繁多，黄麻织带用途，广泛用于服饰、鞋材、箱包、工业、农业、交通运输等各产业部门。30年代，织带都是手工作坊生产，原料为棉线、麻线。

　　织带用原料逐渐发展到锦纶、维纶、涤纶、丙纶、氨纶、粘胶等，形成机织、编结、针织三大类工艺技术，织物结构有平纹、斜纹、缎纹、提花、双层、多层、管状和联合***。

　　织带的分类

1)按材质分:

　　尼龙/特多龙/PP丙纶/亚克力/棉/涤纶/金银葱/氨纶/光丝/人造丝等

　　尼龙和PP织带的区分:一般尼龙织带是先织后染，所以割开后纱的颜色因染色不均会泛白色本纱的颜色，而PP织带因是先将纱染色再织，故不会存在纱成白色的现象;对比下尼龙织带较PP织带有光泽且柔软;通过燃烧的化学反应也可区分;一般尼龙织带价位要高于PP织带。

　　特多龙织带较为柔软，且无光泽

　　亚克力织带由特多龙和棉两种材质构成

　　棉织带的价位一般较高。

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