竹节纱特征是具有粗细分布不均匀的外观，是花式纱中种类多的一种，有粗细节状竹节纱、疙瘩状竹节纱、短纤维竹节纱、长丝竹节纱等。竹节纱的显著特点是:纱线忽细忽粗，有一节叠出的称竹节，而竹节可以是规则分布也可以是不规则分布，分气流纺竹节纱和环锭纺竹节纱。

竹节纱:纱线忽细忽粗，竹纤维纱线生产，有一节叠出的称竹节。竹节纱的公称号数一般以基纱号数冠名，竹纤维纱线供应，如C 14.5tex竹节纱是指竹节间距为正常纱的号数，而竹节处的号数要大。实际生产中在前罗拉变速纺竹节时，一般先设定好基纱的高速值和捻度值纺出正常的基纱号数后再设定低速值等竹节参数 来生产竹节纱。

涡流纺原理

先把纤维条经刺辊开松呈单根纤维状态，竹纤维纱线批发，然后靠气流的作用使纤维通过切向通道进入涡流管内，形成纤维流。在涡流管的适当位置沿圆周切向开若干进气孔，涡流管的尾端经总风管和过滤网接抽风机，使涡流管内始终保持负压。外界空气沿切向进气孔高速进入涡流管内。由于气流与涡流管的中心轴线有一动量矩，遂在管内形成涡流。也可以用一组螺旋形导向片，使空气沿导向片引入管内而形成涡流。高速回转的涡流沿涡流管的轴向运动，与切向通道送入的纤维流同向回转，达到轴向平衡。在平衡位置上涡流推动自由端纱尾作环形高速回转。不断喂入的纤维与运动着的纱尾相遇而凝聚到纱尾上。自由端在高速回转时，纱条即被加上拈度。涡流纺加拈的效率较低，约30~50%左右，纱愈粗，自由端回转的摩擦阻力和加拈的抗扭力矩愈大，四川竹纤维，加拈效率愈低。根据流体力学原理，在平面旋涡中涡核中心处的压力很低。因此，生头时种子纱可以很容易地被从中心孔吸入涡流管内并开始纺纱。纺成的纱由一对输出罗拉积极输出，经槽筒或往复导纱器绕成筒子纱。为了减少回花、提高制成率，在涡流纺纱机上设有断头后喂入自停装置。

超细纤维用途很广:用它作的织物，经砂洗、磨绒等整理后，表面形成一层类似桃皮茸毛的外观，并极为膨松、柔软、滑爽，用这种面料制造的时装、茄克、T恤衫、***、裙裤等凉爽舒适，吸汗不贴身，富有青春美;由于超细纤维又细又软，用它作成洁净布除污效果很好，可擦拭各种眼镜、影视器材、精密仪器，对镜面毫无损伤;用超细纤维还可制成表面极为光滑的超高密织物，用来制作滑雪、滑冰、游泳等运动服可减少阻力。

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