PE热熔对接机主要作用是为PE给水管、燃气管等管材进行对接,作为PE热熔对接机生产厂家,济南一点通今天给大家分享对接机的优点:
1, 数据全自动程控操作系统,采用IC闭环设计,能准确的控制熔接过程中的工序与熔接参数,按部就班的进行焊接的每一道工序,保证焊接的完整、准确、可靠性。5本设备使用220V±10%,50Hz电压,如使用电源延长线,其延长线应有足够的导通面积济南一点通小编期待您的来电。
2, 数据全自动程控操作系统,内存了目前所有的ISO、UNI、DVS、WIS…等8种世界通用焊接准参数供操作人员选用,如有特殊焊接需要,还可为自己设置适合自身需要的焊接参数供自己使用。
3, 位移检测系统,能准确的控制焊接第2阶段卷边的程度,为准确焊接的焊接提供可靠的数据依据。该数据能通过打印保存下来,这是其它没有位移检测系统机器不能做的。
4, 人性的设计,防尘、防潮、防漏电等都采用了较高的防护等级,更能适应在各种恶劣的环境条件下工作。
5, 机型的焊接范围宽, 250能焊接90-250mm 315能焊接110-315mm。较传统其它焊机来比,一台机器在焊接范围上就相当于其它普通焊机160与250或160与315两种机型搭配使用。
6, 瓦采用每个规格***成套式结构,同时采用特殊设计,使瓦的装配不用再使用工具,方便了安装,提高了时间效率.比传统的层叠式结构提高了对中时同心的精度,还能减少因层叠造成的压力损失带来的对具等配件的损害。
7, 电子式的控温系统,较其它用交流接触器来控制温度的焊接设备,提高了对温度控制的精度,而且使用寿命更长。减少了因设备故障而造成的各项施工成本的增加。
8, 打印系统能即时打印出焊接的手焊接数据资料,为存档和掌握真实的焊接数据提供了可靠的保证。
9, 热板采用特殊设计在焊接操作中自动弹起,勿需人为操作,使焊接更机械自动.
全自动热熔焊机一般具有以下功能: 1、可以实现一致、可靠、可重复的操作; 2、系统将控制监视并记录焊接过程中各阶段的主要参数,以判断每一焊口的状况; 3、焊机有数据检索存储装置和数据接口,能存贮和焊接数据; 4、铣削管道端面后,能够自动检查管道是否夹装牢固; 5、自动测量拖动压力以及自动补偿拖动力; 6、根据选定参数自动监控热板温度,只有热板温度在设定的工作温度范围内时,焊机才能进行焊接;4焊机与电源连接:工地电源配电箱与焊机之间的连接必须采用符合现行规范的耐机械冲击、耐化学腐蚀的电缆连接。 7、热板放入待焊两管材端面之后的所有阶段(加压、卷边、力降至拖动压力、吸热压力和时间、切换:机架打开/热板抽出/机架闭合、加压、保压、冷却)自动进行; 8、微处理器采用闭环控制系统。
操作管件热熔焊机注意事项和故障解决:新的或持久未用的管件热熔焊机,常因为受潮使绕组间、绕组与机壳间的绝缘电阻大幅度下降,在开始运用时容易发生短路和接地,形成设备和人身事故。因此在运用前运用摇表查看其绝缘电阻是否合格。发动新管件热熔焊机前,应查看电气系统接触器部分是否良好,以为正常后,可在空载下发动试运转。证明无电气隐患时,方可在负载情况下试运转,才能投入正常运转。管件热熔焊机出现故障的话,先看一下接机的问题,接上电源不通电,那是***管烧坏或电源接口的问题,需要替换配件或从头接电。通电后显现屏不显现、花屏、机器蜂鸣的问题,可能是显现屏损坏了,造成显现屏损坏的原因是受朝、受热、撞击、老化、接线脱落,管件热熔焊机呈现这个问题是从头接线和替换显现屏。管件热熔焊机是电流无法上升是由于外部电源欠压、电源线敷设过长,需求查看外部接电、并从头敷设。接通电源不能正常按设置参数作业的原因是一段电流参数设置过低,方法是增加一段电流参数,时刻小于30s,然后再连续进行正常参数焊接。8部件的紧固:检查管道是否正确固定就位,确保焊接时正常移动,并防止掉下砸伤操作人员济南一点通小编期待您的来电。
热熔对接焊机的选择和清理需要注意哪些:随着市场发展的需要,热熔对接焊机在市场上有着越来越重要的作用,在管道焊接行业的使用量越来越大、热熔对接焊机的选择首先需要注意的是在品牌上的需要,在品牌上的保证是非常必要的,注意在***上的保证,满足功能。还需要注意的是效果,在效果上的保证也是非常必要的,保证效果在使用功能上的需要,针对不同的管道进行使用,在焊接上满足在效果上的需要,十分必要。另外是热熔对接焊机材质上的关注,材质上越优异的话,设备在使用寿命上越长,磨合性上越好。对于热熔对接焊机的清理,首先需要注意的是在化学***上的关注,因为往往机器上存在着一定的材质的残余物,在清理上需要使用化学***才能除去,在清理上需要关注这一点。还需要注意的是在腐蚀上的关注,在腐蚀上的关注,是为了PE对接焊接机在使用寿命上的延长,在选择的化学***上需要避免对热熔对接焊机整体上的腐蚀,保证安全。在热熔对接焊机干燥上的需要,也是非常必要的,在清理以后需要保证热熔对接焊机的干燥,避免在安置的过程中受到水的方式,保证在功能上能满足实际应用要求。对中:两焊管段端面要完全对中,错边越小越好,错边不能超过壁厚的10%。